[发明专利]一种丙烯酰胺接枝共聚物驱油剂及制备方法无效
申请号: | 201210361909.0 | 申请日: | 2012-09-26 |
公开(公告)号: | CN102876312A | 公开(公告)日: | 2013-01-16 |
发明(设计)人: | 叶仲斌;封明明;苟绍华;刘曼;蒋文超;刘贤明;周利华 | 申请(专利权)人: | 西南石油大学 |
主分类号: | C09K8/588 | 分类号: | C09K8/588;C08F251/00;C08F220/56;C08F220/06;C08F216/14;C08F291/06;C08F283/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610500 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 丙烯酰胺 接枝 共聚物 驱油剂 制备 方法 | ||
1.一种丙烯酰胺接枝共聚物驱油剂,其特征在于:
其结构如下所示:
在(1)式中,n为聚合度,为大于0的整数。
2.一种根据权利要求1所述的丙烯酰胺接枝共聚物驱油剂,其特征是:
该丙烯酰胺接枝共聚物驱油剂由丙烯酰胺代号AM、丙烯酸代号AA、烯丙醇聚氧乙烯醚代号APEG,魔芋葡甘聚糖代号KGM四种结构单元构成。
3.一种根据权利要求1所述的丙烯酰胺接枝共聚物驱油剂,其特征是:
制备该丙烯酰胺接枝共聚物驱油剂,包含以下步骤,反应方程式如下所示:
第一步:取定量的KGM于在150mL三口烧瓶中,加入适量的水,在30℃恒温搅拌30min,让其充分溶胀;
第二步:依次加入定量的AM,AA和APEG;
第三步:用25%NaOH调节pH到指定值,将体系配成水溶液,通氮气10min;
第四步:在设定温度下恒温30min,继续通入氮气10-20min;
第五步:升温至所需温度后恒温20min,加入引发剂,再通氮气10min,在恒温下密封反应8h,得到淡黄色透明黏性液粗产物;
第六步:将粗产物进行粗分离和精制,烘干粉碎,得到粉状产品AM/AA/APEG/KGM接枝共聚物。
4.一种根据权利要求3所述的制备方法,其特征是:
丙烯酰胺接枝共聚物驱油剂所用原料配比:质量以克为单位,单体质量百分比为,AM 51.5~58.8%,AA40~45.5%,APEG 0.1~1.5%,KGM 0.1~1.5%。最终所配成单体总质量百分比浓度为10~25%水溶液。
5.一种根据权利要求3所述的制备方法,其特征是:最终体系的pH范围为6~9,反应温度控制在35~55℃。
6.一种根据权利要求3所述的制备方法,其特征是:
引发剂可以选取水溶性的双氧水、过硫酸铵、过硫酸钾、硝酸铈铵的一种,也可以选取过硫酸钾-亚硫酸氢钠、过硫酸铵和亚硫酸氢钠及二价铁离子和双氧水组成的氧化还原体系,优选硝酸铈铵;引发剂加入量为单体总质量的0.1~1%。
7.一种根据权利要求3所述的制备方法,其特征是:
粗产物进行粗分离和精制的方法是:将淡黄色透明粘性液粗产物缓慢倒入盛有无水乙醇的烧杯中并不断搅拌,得到白色沉淀絮状物,并浸泡5h。未反应的魔芋葡甘聚糖、接枝共聚物和自聚物均不溶于无水乙醇中,减压过滤,在50℃条件下干燥至恒重,得到粗产品。再将上述粗产品用乙二醇—冰醋酸混合溶剂(体积比为2∶3)浸泡10h,然后吸取上层清液反复用混合溶剂浸泡以除去自聚物和未反应的魔芋葡甘聚糖,最后用无水乙醇洗涤得到白色固体沉淀,在50℃条件下干燥至恒重,得到精制产品。
8.一种根据权利要求3所述的制备方法,其特征是:
在给所配溶液中加入引发剂时,加入的是质量分数分别为20%的硝酸铈铵溶液。
9.权利要求4所制得的丙烯酰胺接枝共聚物作为驱油剂在油田三次采油中使用。
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