[发明专利]一种新型高效电镀滚筒的制备方法

说明书

 

技术领域

本发明涉及到一种电镀时所用的滚筒的制备方法。

背景技术

随着“表面技术”的飞逮发展，新的电镀工艺，新的电镀设备不断出现。就滚镀的重要设备滚筒来讲，出现了摇动式滚筒、振动式滚筒、渐开线螺旋式滚筒。但目前还多是正六角形浸式滚筒和倾斜式滚筒。经过多年的生产实践证明，正六角形滚筒和倾斜式滚筒易产生近阴极区金属离子贫乏现象，致使电解液出现浓差梯度，使阴极电流效率下降。

在电解液中，对正在工作的滚筒施加较大的电流密度，在近阴极工作区将出现金属离子Meⁿ⁺贫乏区。由于在电解液中，把反应离子传送到电极的传质过程，是由电迁移、对流、扩散三种不同途径来完成的。在传质过程中，液相中的荷电离子在电的作用下向电极迁移，但电解液中由于加入了大量的导电盐和过剩的络合剂，它们多是不参加电极反应的荷电离子，但同样参与电迁移过程。但在金属的沉积过程中，其金属离子不断被消耗，这样一来，近阴极工作区的Meⁿ⁺ 浓度就会发生变化。高浓度部位的组份就会向低浓度部位传进，扩散传质随之发生。但工作中的电解过程是在不停的进行，零件又处在筒内，筒壁无疑是传质的一道障碍。旧式滚筒中的浓度梯度，在较大电流密度下较明显 这时扩散速度与电极处的浓差梯度成比例。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术的不足，而提供一种新型高效电镀滚筒的制备方法，保证送电的稳定性，使电镀工件镀层均匀，不会出现漏镀现象。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种新型高效电镀滚筒的制备方法，其特征是：本发明所制备的滚筒外一端中心轴部位设有阴极连接器，在滚筒内设有柱状阴极触头，所述的阴极触头通过导线与阴极连接器相连接。

以上所述阴极触头为两个，设置在滚筒内壁相对位置。

本发明有益效果是，本发明所制备的新型高效电镀滚筒是通过阴极连接器连接后，增加了电流流通量，滚筒内电镀工件镀层均匀，效果理想。

附图说明

图1为本发明实例滚筒现有技术软导线连接方法示意图；

图2为本发明实例的结构示意图；

图3为本发明另一种实施例示意图。

图中：1．阴极连接器；2.导线；3.阴极触头；4.滚筒；5.阴极触棒。

具体实施方式

由附图2可知，本发明的滚筒4，滚筒4外一端中心轴部位设有阴极连接器1，在滚筒4内设有柱状阴极触头3，所述的阴极触头3通过导线2与阴极连接器1相连接。本发明中阴极触头3为两个，设置在滚筒4内壁相对位置，增大滚筒内阴极触头的工作面积，使荷电迁移量相同，保证滚筒内工件不会出现漏镀现象，同时使工件镀层均匀。

本发明以上所述的实施方式并非是对本发明的限制，参见附图3，本发明的方法同样可以采用阴极触棒5的方式，它是在滚筒4内中心部设有导电的阴极触棒5，并与阴极连接器1相连接。

本发明明显的减小了滚筒4内电镀液浓差梯度，而不使溶液组成发生变化。导电性能良好，而不污染溶液，可较大幅度的提高电流效率和生产效率。并且可方便的更换阴极触头，做到一机多能的效果。

当然，本发明也可以采用侧面球状阴极、侧面盘式阴极、球状阴极、球状棒状相结合阴极、等多种方式，对属于本发明技术方案而仅仅是显而易见的改动，均应属于本发明的保护范围之内。