[发明专利]一种熔化极气体保护焊方法及系统

权利要求书

1.一种熔化极气体保护焊方法，其特征在于：采用等速送丝，其送丝速度范围为1.5m/min-18m/min，焊接电源输出脉冲电流，其中脉冲电流的平均值在焊接开始前根据送丝速度预先设定并在焊接过程中保持不变，脉冲电流平均值范围为80A-350A，频率范围为500Hz-15KHz；在焊接前给定电弧电压Ug，焊接过程中实时采样电弧电压的反馈值Uf，令ΔI=|k（Uf-Ug）|,其中ΔI为调整电流，k为比例系数，取值在10-100之间；当电弧电压反馈值Uf增大时，脉冲电流峰值Ip减去ΔI，基值电流Ib加上ΔI，即在保持电流平均值不变的条件下，调节脉冲电流的峰峰值，减小其有效值，从而减小焊丝的熔化速度，实现电弧电压的稳定；当电弧电压反馈值Uf减小时，脉冲电流Ip加上ΔI，基值电流Ib减去ΔI，增大焊丝的熔化速度，实现电弧电压的稳定。

2.用于权利要求1所述的一种熔化极气体保护焊方法的气体保护焊系统，其特征在于：主电路包括并联的BUCK电路A和BUCK电路B，所述的BUCK电路A和BUCK电路B共地，开关管Q3的漏极与源极接在BUCK电路B的输出端，二极管D3的阴极接在BUCK电路A输出端的正极，二极管D3的阳极接在BUCK电路B输出端的正极，用于焊接的工件接在BUCK电路A的正极与地之间；BUCK电路A包括开关管Q1、电感L1、二极管D1；BUCK电路B包括开关管Q2、电感L2、二极管D2；BUCK电路B输出端的正极后面连接二极管D4的阳极，其阴极与地之间接有电容C1；所述的电容C1的容值为47μF到220μF之间且在电容C1两端预施加有一电压值；所述的电感L1、L2的电感值为20μH到100μH之间；BUCK电路A、BUCK电路B各为一个恒流源，控制开关管Q3导通，系统输出脉冲电流的基值，加在焊丝和工件上；控制开关管Q3关断，两个回路的电流相互叠加，系统输出脉冲电流峰值，加在焊丝和工件上；通过两回路导通形式的切换实现电流的高频调制。

3.根据权利要求2所述的一种熔化极气体保护焊系统，其特征在于：当开关管Q3处于关断状态时，Q3漏源两端电压大于电容的预施加电压，则二极管导通，对电容充电，避免因漏源电压过大而使开关管击穿的现象发生。