[发明专利]可溶性止血材料生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及棉纤维改性技术，特别是一种可溶性止血材料生产工艺。

背景技术

可溶性止血材料是不溶性止血材料是天然棉纤维的改性产品。可溶性止血材料能迅速止血且无毒无副作用，使用更方便，可用于各种手术创面的弥漫性渗血和小静脉出血，对凝血机制障碍者止血效果尤为显著，其应用范围涉及普外、骨科、烧伤、整形、泌尿、口腔、耳鼻喉、肛肠、妇科、神经外科、肿瘤等各类外科手术的止血，以及日常护创、自然灾害、交通事故和部队野战等急救领域。可溶性止血材料不仅适用于各种类型的出血，而且在创口、切口等破损处形成一层保护性凝胶屏障，接触到血液后吸水后发生膨胀促使其组织拆散转化迅速形成近乎透明的凝胶状保护伞，便于观察，保护伤口，防止感染。这种产品能够激活体内凝血因子，促进凝血酶形成而产生止血作用。凝血因子是激活内源性凝血系统和外源性凝血系统的关键因素。可溶性止血材料由于具有亲水性所以溶解后可产生较多负电荷，而某些凝血因子则带有正电荷，因而一般凝血因子可被带有负电荷的止血产品所激活，促进血小板凝结达到止血的目的。但是，本发明人发现，现有技术中大量利用玻璃制品生产可溶性止血材料，不利于生产能力和生产安全性的提高。另外通过合理的生产工艺保障产品质量的稳定性也是一个需要解决或不断改进的问题。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的缺陷或不足，提供一种可溶性止血材料生产工艺，有利于安全生产、提高生产能力或保障产品质量的稳定性。

本发明的技术方案如下：

可溶性止血材料生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：①将脱脂棉用生理盐水或食盐水浸泡一定时间；②将盐水浸泡后的脱脂棉放入盐酸浸泡过的不锈钢碱化反应罐内，脱脂棉在不锈钢碱化反应罐内的碱化反应液中碱化处理一定时间；③将碱化处理后的脱脂棉放入盐酸浸泡过的不锈钢醚化反应罐内，脱脂棉在不锈钢醚化反应罐内的醚化反应液中醚化处理一定时间，使脱脂棉在保持原有棉纤维形态下改性成棉纤维态羧甲基纤维素钠；④将棉纤维态羧甲基纤维素钠进行第一次醇洗；⑤将第一次醇洗后的棉纤维态羧甲基纤维素钠用盐酸进行中和处理；⑥将中和处理后的棉纤维态羧甲基纤维素钠进行第二次醇洗；⑦将第二次醇洗后的棉纤维态羧甲基纤维素钠用乙醇浸泡一定时间后沥干即得可溶性止血材料。

所述不锈钢碱化反应罐和所述不锈钢醚化反应罐均采用316L不锈钢。

所述不锈钢碱化反应罐和所述不锈钢醚化反应罐均包括罐盖和具有罐口的罐体，所述罐口与罐盖相匹配，所述罐盖与所述罐口之间设置有密封胶圈；所述罐体浸在不锈钢自动温控水槽中，多个罐体在水槽中呈环形分布，所述罐体顶部设置有向上延伸的钩架，所述钩架的顶部设置有挂钩，所述挂钩连接在挂架的挂扣上，所述挂架上设置有若干个挂扣，所述挂架的中部设置有转轴，所述转轴连接驱动装置，所述驱动装置采用防爆电机，所述防爆电机连接有控制系统，所述控制系统包括定时装置、换向装置和转速调节装置；所述转轴的转速为15～30转/分钟，每1～2分钟转换成相反方向旋转。

所述生理盐水或食盐水的含盐量为0.5～6%。

所述生理盐水或食盐水浸泡的时间为2～3小时。

所述碱化反应液包括40～50%氢氧化钠水溶液和90～98%乙醇溶液。

所述碱化处理的时间为2～3小时。

所述醚化反应液包括一氯乙酸和90～98%乙醇溶液。

所述醚化处理的时间为4～6小时。

所述第一次醇洗和所述第二次醇洗均采用75～85%乙醇溶液。

本发明的技术效果如下：盐酸浸泡过的不锈钢碱化反应罐和盐酸浸泡过的不锈钢醚化反应罐是一种本发明实验验证的独特清洁方式，能够有效防止金属物质附着在可溶性止血材料产品上。在罐体材料的选择上进行了大量的实验，以确保罐体材料中的物质，特别是重金属物质，不能混入到可溶性止血棉的反应物中，以充分保证可溶性止血棉的产品质量。为此，发明人试用了若干种不锈钢。经过反复试验，316L不锈钢在自身材质和表面清洁维护以及耐酸碱腐蚀等方面具有满足可溶性止血棉生产工艺的最为优异的效果。316L不锈钢是指不锈钢材质型号，其对应的材料牌号有：00Cr17Ni12Mo2。不锈钢罐体相对于玻璃罐体而言，大大提高了生产现场的安全性，完全避免了玻璃制品爆裂伤人的危险。由于本发明中将玻璃罐体改换为不锈钢罐体，大大增加了可溶性止血纱反应罐的使用便利性，特别是在生产设备中保证了若干个反应罐旋转碰撞的安全性。另外每一个不锈钢罐体的容积通常都易于制作成远远大于玻璃罐体的容积，所以有利于提高生产能力。

具体实施方式