[发明专利]一种无核李干生产工艺

权利要求书

1.一种无核李干生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、将新鲜的李果去杂、打皮；

步骤2、将打皮后的李果清洗干净；

步骤3、将洗净后的李果烘干至含水量为20~25%；

步骤4、将烘干后的李果浸泡在料水中搅拌均匀并放置3~5天，所述料水为糖水、食用盐、蔗糖素和柠檬酸所组成的溶液，所述糖水的质量浓度为5%，所述糖水的重量为李果重量的5%，所述食用盐的重量为李果重量的2%，所述蔗糖素的重量为李果重量的0.1%，所述柠檬酸的重量为李果重量的1%；

步骤5、将浸泡后的李果晾晒至含水量为18%，得到李干；

步骤6、将所述李干进行糖制处理；

步骤7、将糖制后的李干压成扁圆形，然后去核；

步骤8、将去核后的李干浸泡在所述料水中搅拌均匀并放置6~12小时，然后取出晾晒至含水量为18％，得到无核李干。

2.根据权利要求1所述的无核李干生产工艺，其特征在于：所述步骤1由以下方式实现：将新鲜的李果放入去杂机去杂，然后再将去杂后的李果放入滚筒式打皮机打皮，打皮过程中每隔10~15秒加入一次粗盐和草木灰，每次粗盐的加入量为李果重量的2%~4％，每次草木灰的加入量为李果重量的1％，打皮时间为15~20分钟。

3.根据权利要求1所述的无核李干生产工艺，其特征在于：所述步骤1还包括挑果和分选步骤，所述挑果步骤为将李果经过挑果机挑选后除去有缺陷的李果，所述分选步骤为将李果经过分级分选机分选后得到规格尺寸大于2.5厘米的李果。

4.根据权利要求1所述的无核李干生产工艺，其特征在于：所述步骤3由以下方式实现：将洗净后的李果均匀摆放在烘盘中，推入烘房中进行烘干脱水处理，所述烘房为蒸汽隧道式烘干机，所述烘房温度控制在70~80摄氏度，烘干时间7小时。

5.根据权利要求1所述的无核李干生产工艺，其特征在于：在步骤5的晾晒过程中，每隔3小时翻动一次李果。

6.根据权利要求1所述的无核李干生产工艺，其特征在于：所述步骤6由以下方式实现：将李干放入糖制池中，在常温下加入白砂糖进行糖制处理，糖制时间为2~4天，糖制后的果肉含糖量约为15%。

7.根据权利要求1所述的无核李干生产工艺，其特征在于：所述步骤7由以下方式实现：将糖制后的李干沥干，用李干压扁机压成扁圆形，然后人手去核或采用自动去核装置去核。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的无核李干生产工艺，其特征在于：所述李果为永泰芙蓉李。