[发明专利]区熔石墨舟无效
申请号: | 201210362789.6 | 申请日: | 2012-09-25 |
公开(公告)号: | CN103668428A | 公开(公告)日: | 2014-03-26 |
发明(设计)人: | 吴建洪 | 申请(专利权)人: | 常州市立新石墨有限公司 |
主分类号: | C30B13/14 | 分类号: | C30B13/14 |
代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 金辉 |
地址: | 213102 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石墨 | ||
技术领域
本发明涉及一种石墨舟,特别涉及一种区熔石墨舟。
背景技术
区熔法是一种利用局部区域熔化后,通过熔区的运动进行提纯的方法,它是一种制备高纯单晶的方法,广泛应用于硅锗等单晶的制备。区熔法主要可分为水平区熔法和悬浮区熔法两种,两种方法生产工艺不同。
物质的固相和液相在密度差的驱动下,均会发生运动,因而可通过区域熔炼控制或者重新分配存在于原料纸的可溶性杂质。同时区熔法可有效消除分凝效应,也可将所期望的杂质均匀掺入晶体中,并在一定程度上控制盒消除位错、包裹体等结构缺陷。
区熔法是利用热能在半导体棒料的一端产生一熔区,再熔接单晶籽晶。调节温度使熔区缓慢地向棒的另一端移动,通过整根棒料,生长成一根单晶,晶向与籽晶晶向相同。区熔法适宜生长那些在熔点温度时具有非常强的溶解能力的材料,可生长熔点极高或活性较强的材料。区熔法主要分为两种,即水平区熔法和悬浮区熔法。水平区熔提纯是只把材料锭的一部分熔化形成熔区,并使熔区从锭条的一端移动另一端。因为每次熔化的仅是锭条的一部分,当熔区第二次在锭首时,由于杂质浓度较高的尾部没被熔化,所以小熔区中的杂质浓度一定比原来锭的杂质浓度要小,熔区移动后,新凝固的固相杂质浓度要比第一次小。这样当熔区一次次通过锭条时,材料就能逐渐被提纯,使中间部分纯度达到要求的程度。生产中,锗锭放在一个清洁处理过的高纯区熔石墨舟中,舟放入石英管中,区熔时,石英管内填充氢气或其他惰性气体保护或者抽真空,防止锗在高温时被氧化。现有区熔石墨舟为整体结构,杂质的流动仅仅靠区熔过程中产生的动力,影响到提纯的质量,无杂质储存的区域,不易区分杂质。
发明内容
本发明的目的是解决上述不足,提供一种杂质流动具有更好的导向性,且具有存放杂质的区域的,区熔石墨舟。
实现本发明目的的技术方案是:一种区熔石墨舟,具有石墨舟本体,开设在石墨舟本体内部的凹槽,所述石墨舟本体中还具有杂质凹槽,凹槽与杂质凹槽之间由隔块间隔开。
上述的区熔石墨舟,所述杂质凹槽与凹槽的接触面为梯形结构,另一端即尾端为半圆形。
上述的区熔石墨舟,所述杂质凹槽的深度为凹槽深度的60%。
上述的区熔石墨舟,所述杂质凹槽与凹槽的长度比为1:7。
上述的区熔石墨舟,所述隔块(为轴截面为梯形的隔块。
本发明具有积极的效果:(1)采用两段设计,能够对杂质流动有较好的导向性;(2)具有单独的杂质储存区域,提高提纯效率。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中
图1为本发明的结构示意图的俯视图;图2为本发明的剖面示意图。
其中1 石墨舟本体,2 凹槽,3 杂质凹槽,4 隔块。
具体实施方式
见图1,本发明具有石墨舟本体1,开设在石墨舟本体1内部的凹槽2,凹槽2两个顶端间的长度为405mm,深度为36mm;石墨舟本体1中还具有杂质凹槽3,凹槽3的长度为57mm,深度为21.6mm,凹槽2与杂质凹槽3之间由隔块4间隔开,隔块4的轴截面为梯形,杂质凹槽3与凹槽2的接触面为梯形,另一端即尾端为半圆形。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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