[发明专利]一种热轧不锈钢带钢预酸洗酸液循环系统及方法无效
申请号: | 201210363181.5 | 申请日: | 2012-09-26 |
公开(公告)号: | CN102877081A | 公开(公告)日: | 2013-01-16 |
发明(设计)人: | 李勇华;邵远敬;贺立红;陈连龙;尚志广;周云根 | 申请(专利权)人: | 中冶南方工程技术有限公司 |
主分类号: | C23G3/02 | 分类号: | C23G3/02 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 唐万荣 |
地址: | 430223 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 热轧 不锈钢 带钢 酸洗 循环系统 方法 | ||
技术领域
本发明涉及热轧不锈钢退火酸洗领域,特别涉及一种热轧不锈钢带钢预酸洗酸液循环系统及方法。
背景技术
热轧不锈钢退火酸洗线是冷轧不锈钢生产工序的一个关键工序,目前热轧不锈钢带钢退火酸洗线酸洗段一般是由硫酸预酸洗段和混酸酸洗段组成,当酸洗奥氏体不锈钢时,可以采用混酸酸洗也可以采用硫酸酸洗,当酸洗马氏体和铁素体不锈钢时,采用硫酸酸洗,一般情况下奥氏体和马氏体、铁素体不锈钢的预酸洗段都是单独设计分开的,设备投资较高,而且目前预酸洗段酸洗时,酸液中的金属离子浓度采用人工检测,有时候酸液中的金属离子浓度与目标浓度偏差较大,不能及时发现,造成酸液中污泥形成量较大,酸洗过程不易控制,影响酸洗效果。
发明内容
本发明所要解决的问题在于针对上述现有技术存在的问题提供一种热轧不锈钢带钢预酸洗酸液循环系统及方法,该系统节省了投资成本、可实现对不同钢种的预酸洗,且该方法减少酸洗污泥的形成量、增加了酸洗效果。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为:它包括混酸酸洗循环罐、硫酸酸洗循环罐、换热装置、酸洗槽,混酸酸洗循环罐的出口和硫酸酸洗循环罐的出口均与酸液循环泵的进液口相连,酸液循环泵的排液口与换热装置的入口相连,换热装置的出口分别与混酸酸洗循环罐的入口、硫酸酸洗循环罐的入口、酸洗槽的进酸口相连,酸洗槽排酸口分别与混酸酸洗循环罐的入口、硫酸酸洗循环罐的入口连接。
按上述技术方案,所述的换热装置包括两个换热器,两个换热器并列连接,且两个换热器共用一个水蒸气加热系统和冷凝水冷却系统。
按上述技术方案,在换热装置的出口与酸洗槽的进酸口连接的管道上设有酸液密度测量计和酸液电导率测量计。
按上述技术方案,在混酸酸洗循环罐和硫酸酸洗循环罐的底部均设有废酸输送管道,两废酸排放管道上均配置有压缩空气输送管道和工业水输送管道。
按上述技术方案,所述酸液循环泵为两个,分别为第一酸液循环泵和第二酸液循环泵,它们并列设置。
按上述技术方案,还包括备用酸液循环泵,备用酸液循环泵与两个酸液循环泵并列设置。
利用一种热轧不锈钢带钢预酸洗酸液循环系统的酸洗方法,它包括如下步骤:
(1)根据带钢类型选择硫酸或混酸进行酸洗作业,当采用硫酸进行酸洗作业时,使硫酸酸液从硫酸酸洗循环罐进入换热器装置再到硫酸酸洗循环罐进行循环加热;当采用混酸进行酸洗作业时,使混酸酸液从混酸酸洗循环罐进入换热器再到混酸酸洗循环罐进行循环加热;
(2)加热到目标温度后,当采用硫酸酸洗时,使硫酸酸液从硫酸酸洗循环罐通过换热装置进入到酸洗槽中,当硫酸酸液到达目标液位后,通入不锈钢带钢进行酸洗,此时,硫酸酸液从酸洗槽流入硫酸酸洗循环罐到换热装置再到酸洗槽对不锈钢带钢进行循环酸洗;当采用混酸酸洗时,使混酸酸液通过换热装置进入到酸洗槽中,当混酸酸液到达目标液位后,通入不锈钢带钢进行酸洗,此时,混酸酸液从酸洗槽流入混酸酸洗循环罐到换热装置再到酸洗槽对不锈钢带钢进行循环酸洗;
(3)进行酸液酸污泥的排放,先对硫酸酸洗循环罐或混酸酸洗循环罐进行空气吹扫,再开始排放废液,废液排放完成后再对废酸输送管道进行清洗。
按上述技术方案,当酸洗铁素体不锈钢或马氏体不锈钢时,采用硫酸酸洗方式,当酸洗奥氏体不锈钢时,采用硫酸酸洗方式或混酸酸洗方式。
按上述技术方案,硫酸酸洗循环罐和混酸酸洗循环罐根据酸液密度测量计测量的酸液密度和酸液电导率测量计测量的金属离子浓度进行酸液酸污泥排放。
本发明相对于现有技术所取得的有益效果为:1、本发明提供了一种新的预酸洗酸液循环系统,该循环系统简单实用,节省投资成本,可实现对不同钢种的预酸洗。2、通过利用密度测量计和电导率测量计测量的金属离子浓度从而控制酸液酸污泥排放的方法可以适当地控制溶液中的金属离子浓度,减小与目标控制浓度的误差,可实现对酸洗参数的连续控制,减小溶液中污泥的形成量,提高酸洗效果。
附图说明
图1本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
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