[发明专利]连续长纤维增强热塑性树脂成型用的熔融浸渍机头及方法

权利要求书

1.连续长纤维增强热塑性树脂成型用的熔融浸渍机头，其特征在于，熔融浸渍机头内部设有熔体分配流道和浸渍流道，熔体分配流道的各个出料口通过出料辊与浸渍流道连接；浸渍流道的两端分别设置供连续长纤维束进出用的入口通道和出口通道，入口通道与出料辊之间设置至少一组张力辊，出口通道与出料辊之间设置至少一组张力辊。

2.根据权利要求1所述连续长纤维增强热塑性树脂成型用的熔融浸渍机头，其特征在于，所述熔体分配流道为多级分支的结构形式，包括多级的分支流道，各级的分支流道均为圆柱形流道。

3.根据权利要求2所述连续长纤维增强热塑性树脂成型用的熔融浸渍机头，其特征在于，所述各级分支流道的直径为5~100mm，位于同一级的分支流道直径相等。

4.根据权利要求1所述连续长纤维增强热塑性树脂成型用的熔融浸渍机头，其特征在于，所述熔体分配流道设于浸渍流道一侧的下方。

5.根据权利要求1所述连续长纤维增强热塑性树脂成型用的熔融浸渍机头，其特征在于，所述出料辊的外表面为圆弧面，出料辊的中部为扇形通道，扇形通道顶部设有多个出料孔，各出料孔分别垂直于连续长纤维束；出料辊的圆弧面直径为5~200mm，出料孔直径为1~10mm。

6.根据权利要求1所述连续长纤维增强热塑性树脂成型用的熔融浸渍机头，其特征在于，所述入口通道的横截面为圆形、椭圆形或矩形；当横截面为圆形或椭圆形时，横截面的半径为2~20mm；当横截面为矩形时，横截面的宽度和高度为2~20mm。

7.根据权利要求1所述连续长纤维增强热塑性树脂成型用的熔融浸渍机头，其特征在于，所述出口通道的横截面为矩形或圆形；当横截面为矩形时，横截面的宽度和高度为2~5mm；当横截面为圆形时，横截面的半径为2~5mm。

8.根据权利要求1所述连续长纤维增强热塑性树脂成型用的熔融浸渍机头，其特征在于，所述浸渍流道的横截面为矩形或梯形，浸渍流道横截面的宽度和高度分别为100~2000mm。

9.根据权利要求1所述连续长纤维增强热塑性树脂成型用的熔融浸渍机头，其特征在于，所述张力辊的外圆半径为5~50mm。

10.根据权利要求1~9任一项所述熔融浸渍机头实现一种连续长纤维增强热塑性树脂成型用的熔融浸渍方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）连续长纤维束由入口通道进入浸渍流道中并交替绕过至少一组张力辊，然后绕过出料辊的外表面，连续长纤维束的下表面与出料辊的外表面紧密贴合，最后连续长纤维束绕过至少一组张力辊后从出口通道拉出；

（2）热塑性熔体进入熔体分配流道后，通过各级的分支流道均匀进入出料辊，再由出料辊的各出料孔进入浸渍流道；

（3）连续长纤维束经过出料辊的外表面时，热塑性熔体由下而上穿透连续长纤维束；

（4）经过熔融浸渍后的连续长纤维束从出口通道拉出，成为预定形状的长纤维增强热塑性树脂。