[发明专利]一种基坑内支撑多功能矩形连接件

说明书

技术领域

本发明涉及土木工程技术领域，特别涉及基坑支护内支撑结构。

背景技术

在基坑支护结构中，内支撑支护结构常用对撑、角撑和鱼腹梁组成，其结构受力较复杂，需要设计一种受力更合理的内支撑连接件，简化受力结构，消除水平分力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，克服现行基坑支护中存在的问题，提供一种基坑内支撑多功能矩形连接件。

为了解决上述问题，本发明的技术方案是这样的：

一种基坑内支撑多功能矩形连接件，基坑内设置有围檩、型钢支撑、矩形连接件，其特征是，矩形连接件的前边设置有螺栓孔并连接型钢支撑，矩形连接件的后边设置有螺栓孔并连接围檩，矩形连接件的左边和/或右边设置有锚具，矩形连接件的左边和/或右边连接有鱼腹梁。

矩形连接件由多个小的矩形件拼接而成。

矩形连接件由钢材拼接而成。

矩形连接件由钢筋混凝土制成

鱼腹梁包括，下弦梁、腹杆和上弦筋；下弦梁平直，上弦筋为弧形，下弦梁和上弦筋的两个端部相接，多个长度不同的腹杆下端固定在下弦梁上，腹杆上端与上弦筋接触，形成一个鱼腹状结构，上弦筋施加有预应力。

有益效果，本发明所述基坑支护用内支撑连接件，应用在带有内支撑的基坑支护中，具有传力直接、受力均匀、连接可靠、安装与拆除方便、可回收循环使用等优点，达到提高基坑安全的目的。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；

图1为基坑支护局部示意图。

图2为基坑支护局部点放大图。

图3为矩形连接件示意图。

图4为另一种情况下矩形件布置结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

参看图1，本实施例中基坑采用内支撑结构，内支撑为对撑的钢结构梁1，钢结构梁1两端通过矩形连接件支撑在围檩上，钢结构梁1由多根型钢并排构成，本实施例中为六根型钢并列支撑，六根型钢横向通过连接板相互固定，纵向通过螺栓连接达到长度延伸。钢结构梁1内含的型钢根数，根据实际受力情况选取。

参看图2或3，钢结构梁1的端部连接有矩形连接件2，钢结构梁1与矩形连接件2通过螺栓连接，矩形连接件2另一边连接在围檩3上，所述矩形连接件四边由钢材拼接组成，矩形连接件内部设有增加稳定性的对角支撑杆21。另外在矩形连接件内部还设置有一个或多个锚具22。锚具22用于连接鱼腹梁上的钢绞线。

矩形连接件2可以由多个小的矩形件拼接而成。相邻的小的矩形件相互通过螺栓连接形成一个较大的矩形件，

矩形连接件由钢材拼接而成。也可以是由多根型钢相互连接而成。

矩形连接件由钢筋混凝土制成。一般先制出矩形骨架，然后进行浇筑。

参看图2，在矩形连接件2的两侧设置有鱼腹梁围檩4，鱼腹梁围檩4包括一个下弦梁41，钢绞线42，腹杆43。

其下弦梁41由型钢材料组装而成；其钢绞线42，由多根高强低松弛钢线组成，每根钢绞线之间可采用塑胶管套起并灌油脂保护和隔离。

其腹杆43,由型钢材料组装而成木字型或一字型；腹杆43设置弦梁41上，钢绞线42的两端连接下弦梁41两端，钢绞线42的中部由腹杆43支撑呈鱼腹状。将型钢和钢绞线组装成一个鱼腹状结构的围檩，对钢绞线施加预应力，以达到增加该围檩跨度，增大围檩刚度，控制基坑的水平变形之目的。

钢绞线42为多条，钢绞线42是由多根高强低松驰的钢筋组成。钢绞线42与腹杆43之间光滑接触，多条钢绞线42分层排列。钢绞线42两端部设置有专用锚具，采用张拉法对钢绞线施加预应力并锁定在专用的锚具22内，保持其预应力。

下弦梁41和腹杆43的材料可为高强型钢，型钢之间通过焊接或螺栓进行连接。多根腹杆43之间是相互独立或用联系杆连接在一起。在该鱼腹梁围檩4的两端需要设置支撑点。矩形连接件2设置在该支撑点上，起到压制该支撑点的作用。

参看图4，在有些情况下，矩形连接件2的一侧（左侧或者右侧）设置有鱼腹梁围檩4，而钢结构梁1也只有一根或多根型钢组成。

本发明所述基坑支护用内支撑连接件，应用在带有内支撑的基坑支护中，具有传力直接、受力均匀、连接可靠、安装与拆除方便、可回收循环使用等优点，达到提高基坑安全的目的。