[发明专利]高耐磨型汽车飞轮无效
申请号: | 201210364334.8 | 申请日: | 2012-09-27 |
公开(公告)号: | CN102878243A | 公开(公告)日: | 2013-01-16 |
发明(设计)人: | 刘枫 | 申请(专利权)人: | 刘枫 |
主分类号: | F16F15/30 | 分类号: | F16F15/30 |
代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 刘述生 |
地址: | 213101 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐磨 汽车 飞轮 | ||
技术领域
本发明涉及汽车飞轮领域,特别是涉及一种高耐磨型汽车飞轮。
背景技术
随着现代社会的高速发展,汽车在日常生活的应用越来越广泛。汽车飞轮与曲轴刚性连接,利用飞轮旋转的惯性,能够保证发动机的四个工作(进气—压缩—工作—排气)循环顺利进行。
汽车飞轮在运作中,经常与曲轴等产生摩擦,磨损损耗较大,因此汽车飞轮的耐磨性是制造过程中需要考虑的重点因素。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种高耐磨型汽车飞轮,能够降低接触面的摩擦阻力,提高接触面的耐磨性能,保证曲轴的活动更加灵活流顺,保证飞轮本体的高耐磨性,保证飞轮本体的强度。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种高耐磨型汽车飞轮,包括:飞轮本体,所述飞轮本体包括曲轴安装孔和离合器安装孔,所述曲轴安装孔设置在飞轮本体的中心部位,所述离合器安装孔设置在飞轮本体的外周边缘,所述曲轴安装孔的内壁上设置有多个凹槽,所述凹槽内设置有耐磨件。
在本发明一个较佳实施例中,所述凹槽沿曲轴安装孔的内壁圆周规则分布。
在本发明一个较佳实施例中,所述耐磨件包括活动端和固定端,所述固定端设置在凹槽壁上,所述活动端与曲轴接触设置。
在本发明一个较佳实施例中,所述飞轮本体的外周设置有耐磨层,所述耐磨层的厚度为0.5 mm ~1.5mm。
在本发明一个较佳实施例中,所述耐磨层为不锈钢涂层或陶瓷涂层。
本发明的有益效果是:本发明高耐磨型汽车飞轮降低了接触面的摩擦阻力,提高了接触面的耐磨性能,保证曲轴的活动更加灵活流顺,保证了飞轮本体的高耐磨性,保证了飞轮本体的强度。
附图说明
图1是本发明高耐磨型汽车飞轮一较佳实施例的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、飞轮本体,2、曲轴安装孔,3、离合器安装孔,4、凹槽,5、耐磨件,51、活动端,52、固定端,6、耐磨层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,本发明实施例包括:
一种高耐磨型汽车飞轮,包括:飞轮本体1,所述飞轮本体1包括曲轴安装孔2和离合器安装孔3。
所述曲轴安装孔2设置在飞轮本体1的中心部位,所述离合器安装孔3设置在飞轮本体1的外周边缘。
所述曲轴安装孔2的内壁上设置有多个凹槽4,具体地,所述凹槽4沿曲轴安装孔2的内壁圆周规则分布。
在所述凹槽4内设置有耐磨件5,能够有效降低接触面的摩擦阻力,提高了接触面的耐磨性能。
具体地,所述耐磨件5包括活动端51和固定端52,所述固定端52设置在凹槽4的内壁上,所述活动端51与曲轴接触设置,使得耐磨件5在降低摩擦阻力的同时能够保证曲轴的活动更加灵活流顺。
所述飞轮本体1的外周设置有耐磨层6,保证了飞轮本体1的高耐磨性,保证了飞轮本体1的强度。
所述耐磨层6的厚度为0.5 mm ~1.5mm。所述耐磨层6为不锈钢涂层或陶瓷涂层。
本发明高耐磨型汽车飞轮的有益效果是:
降低了接触面的摩擦阻力,提高了接触面的耐磨性能,保证曲轴的活动更加灵活流顺,保证了飞轮本体的高耐磨性,保证了飞轮本体的强度。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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