[发明专利]换热器及包含其的空调器

说明书

技术领域

本发明涉及制冷领域，具体涉及一种换热器，尤其涉及一种具有气液分离器的换热器。

背景技术

对于空调系统来说，蒸发器是四大部件之一，也是不可或缺的一部分，直接与压缩机连接，如果蒸发器的设计不合理，换热效果不理想，制冷剂不能完全蒸发成气态，就会存在液态制冷剂进入压缩机的情况，形成液击现象，对压缩机造成损伤，同时对空调系统的正常运行也会造成不利的影响。因此如何合理的设计蒸发器结构，在保证换热效果的同时有效避免压缩机的液击现象，成为设计空调系统一个常见以及重要的问题，也是影响空调系统运行的可靠性和压缩机使用寿命的一个关键问题。

随着制冷空调领域的发展，气液分离器被内置于蒸发器中成为蒸发器结构的一部分，合理的气液分离器结构能有效的解决换热效果与压缩机液压缩之间的矛盾问题。尤其对于满液式蒸发器而言，气液分离器的作用非常重要，如果分离效率不高，会引起两种不良后果：一、为了避免液压缩，降低蒸发器中的液位，在浪费部分换热管的同时，也会降低空调系统的运行效率；二、为了保证空调系统的运行效率，提高蒸发器的液位，使换热管充分利用，则可能会引起液压缩，对压缩机造成损伤。

现在技术中，各种蒸发器的结构设计过程中所采取处理此问题的措施大概可以分为两类，其一不带内置气液分离器，而是通过其他的措施来达到此目的，比如说筒体内部增加过热管等；其二为内置气液分离器，但是各厂家对于气液分离器的结构设计也各不相同，大多数的原理都是采用阻挡截留的原理来去除压缩机吸气中的液态制冷剂，分离后气态制冷剂进入压缩机中压缩，液态制冷剂返回蒸发器中，其中一部分气液分离的效果良好，但是结构复杂，制作和安装的过程非常不便；另一部分虽然结构简单，但是分离效果差，液态制冷剂还是会进入到压缩机中，导致空调系统的运行效率低。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种换热器，以解决现有的气液分离效果差的问题。

为此，本发明提供一种换热器，包括设置在换热器的内腔中的气液分离器，该气液分离器包括：底板，所述底板为凹形截面的板体，与所述换热器的顶壁一起形成气液分离腔体，所述顶壁设有换热器出气口，所述底板包括盖板和连接在所述盖板之下的导流板，所述盖板上设有气液两相制冷剂的进口，所述气液两相制冷剂的进口与所述换热器出气口错开设置，所述导流板上设有液态制冷剂的出口，所述液态制冷剂的出口位于所述气液两相制冷剂的进口之下，所述液态制冷剂的出口将所述气液分离腔体与位于其下面的所述换热器内腔连通；

气液分离器还包括挡液板，所述挡液板为槽形，扣在所述盖板上并位于所述气液分离腔体中，所述槽形的挡液板罩住所述气液两相制冷剂的进口、所述挡液板的向下的一侧设有挡液板出口；

气液分离器还包括：端板，端板封闭气液分离腔体的两端。

进一步地，换热器为蒸发器。

进一步地，所述挡液板的径向截面是矩形，包括依次连接的第一挡液板、第二挡液板和第三挡液板，所述第一挡液板位于所述第三挡液板的上方，所述挡液板出口位于所述第三挡液板上。

进一步地，换热器为圆筒状，在所述底板的两侧对称地各设置一个挡液板，所述液态制冷剂的出口位于所述导流板的最低处。

进一步地，两侧的底板关于相交线对称设置；两侧的挡液板关于相交线对称设置。

进一步地，盖板和导流板连接形成圆弧形。

进一步地，在气液分离腔体内，盖板和导流板相交成钝角，导流板本身也弯折成钝角。

本发明还涉及包含上述换热器的空调系统或者空调器。

本发明通过盖板盖住所述换热器的出气口，气液两相制冷剂从盖板上的气液两相制冷剂的进口迂回进入到气液分离器中，有效的降低了气液两相制冷剂的流速，通过碰撞截留分离出一部分液态制冷剂，被分离出来的液态制冷剂沿着导流板流回换热器中继续换热，同时在流速降低后，制冷剂中的部分液态制冷剂在重力作用下也会被分离出来，通过底部液态制冷剂的出口返回至换热器中继续换热，避免滞留在气液分离器中。而且，挡液板进一步的降低制冷剂的流速，对经过底板后没有被分离出来的液态制冷剂进行碰撞截留，同时流速再次降低后，制冷剂中又会有一部分液态制冷剂在重力作用下被分离出来。经过挡液板第二次气液分离后被分离出来的液态制冷剂通过挡液板出口和底板底部的液态制冷剂的出口流回至换热器中继续参与换热。本发明利用了弯板的阻挡作用和重力分离液态制冷剂的方式，经过两次阻挡截留，可有效的分离出液态制冷剂，有效的降低液击的风险，且通过合理的结构设计，使蒸发器的内部结构简单，制作、安装方便。

附图说明