[发明专利]钢边止水带连接结构及连接方法

说明书

技术领域

本发明涉及隧道纵向施工缝防水领域，具体是一种用于隧道纵向施工缝防水钢边止水带的连接结构及连接方法。

背景技术

在一般较大工程的隧道建筑施工中，由于混凝土不能连续浇注,或由于地基的变形，由于施工工艺和温度的变化引起的混凝土构件热胀冷缩等原因，需留有施工缝和沉降缝等，在这些缝处必须安装止水带来防止水的渗漏问题。隧道工程纵向施工缝设计一般采用钢边止水带防水，钢边止水带也称钢边橡胶止水带，分强力区和防水区，它采用可伸缩的橡胶和两边配有镀锌钢边所组成的复合止水产品。主要靠中间的橡胶段在混凝土变形缝间被压缩或拉伸，而起到密封止水作用。镀锌钢边和混凝土有着良好的粘附性，二者组合使用能使止水带各部分受力均匀，合理，钢边止水带防水效果较好。由于隧道工程较长，钢边止水带需要连接，现有的施工方法是将两段止水带相互搭接30cm就进行下步工序，因此在施工过程中，经常会出现止水带连接不好，在止水带接头处出现渗漏水导致防水效果不佳或失效的问题。

为了解决以上问题，本发明做了有益改进。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明的目的是提供一种钢边止水带连接结构及连接方法，解决了现有止水带搭接方法易在接头出现防水失效的技术问题。

（二）技术方案

本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明提供一种钢边止水带连接结构，该钢边止水带包括中间部位的橡胶部分和其两边的钢边部分，相邻的两段钢边止水带端部相搭接；其中，所述的两段钢边止水带端部的橡胶部分通过胶水粘结，且该两段钢边止水带端部的钢边部分通过铆钉铆接。

其中，所述的相邻两段钢边止水带的端部搭接长度范围为200mm以上。

进一步，所述的相邻两段钢边止水带的搭接部分还通过浇筑混凝土固定。

本发明还提供了一种钢边止水带连接方法，包括以下步骤：

1）对相邻两段的钢边止水带的端部橡胶部分进行打磨，消除该橡胶部分的中间弹性胶圈圆环；

2）将所述的相邻两段钢边止水带的端部粘结；

3）将所述的相邻两段钢边止水带的粘结端部的钢边部分铆接。

进一步，还包括以下步骤：

4）将铆接的钢边止水带用型钢的粘结端部用型钢夹板按设计位置固定，并在该粘结端部浇筑混凝土；

5）混凝土凝固强度达到2.5Mpa后，拆除所述的型钢夹板。

其中，所述的步骤2）包括具体步骤如下：

21）使用工业用橡胶胶水将所述的钢边止水带的两端粘结；

22）用锤敲打所述的钢边止水带的粘结端部，使该钢边止水带连接牢固。

进一步，所述的步骤2）还包括以下步骤：

23）将所述的钢边止水带的粘结端部用型钢夹板固定，然后待胶水将该两段钢边止水带粘牢后，拆除所述型钢夹板。

此外，所述的步骤1）中的相邻两段钢边止水带所需连接的端部的橡胶部分打磨长度范围为200mm以上。

（三）有益效果

与现有技术和产品相比，本发明有如下优点：

本发明很大程度地提高了施工组织的效率，既结构合理、施工质量可靠又经济合理且适用范围广泛。较传统施工方案质量有保证，综合经济效益和社会经济效益明显，是结构工程防水施工的一种良好方法。

附图说明

图1是本发明的具体连接步骤示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。

如图1所示的一种隧道纵向施工缝防水领域，具体是一种用于隧道纵向施工缝防水钢边止水带的连接结构及连接方法。

隧道仰拱与拱墙间施工缝设计为钢边止水带，其钢边止水带的段与段之间的连接方式，采用钢板铆接与橡胶粘结相结合的连接方式。根据试验粘结长度以满足其变形时所承受的拉力和不透水，确定其粘结长度。经试验，确定每段钢边止水带的端部搭接长度为200mm为最佳，当然设计的搭接范围超过200mm,同样可达到相同的技术效果。本发明的钢边止水带的连接结构中，包括中间部位的橡胶部分和两边的钢边部分，相邻的两段钢边止水带端部相搭接；相邻两段钢边止水带端部的橡胶部分通过胶水粘结，且该相邻两段钢边止水带端部的钢边部分通过铆钉铆接。在隧道的设计施工缝位置，钢边止水带的搭接部分还可通过浇筑混凝土来加强固定连接的效果。

本发明的具体步骤如下：

第1步，连接钢边止水带时，先打磨钢边止水带端部约200mm以上长度范围的橡胶，消除中间弹性胶圈圆环。