[发明专利]一种冷转移印花用分散染料墨水及其应用方法

说明书

技术领域

本发明涉及纺织工业中用的印花染料墨水，具体是指一种用分散染料墨水的配制方法及其应用于冷转移印花的方法。本发明应用该分散染料墨水印刷于冷转移印花纸等转印载体之上，并在转移印花过程中将印花图案从转印载体上转印到涤纶及其混纺织物上，从而实现了涤纶织物的冷转移印花。

背景技术

据日本《加工技术》1972年“转移印花”专辑介绍，转移印花是法国Prouvost Masurel公司的研究者在在上世纪五十年代年前发明的，当时该工艺实际上是热升华转移印花。转移印花是用印刷法先将合适的染料油墨通过印刷的方法，把所要印花的图案或文字印在特种载体上，印制成一种转移印花载体；再将这种转移印花载体上印有染料的一面与被印的织物密合，通过转移印花机，在转印装置加热和压力(升华法)或溶剂和压力(湿法)及一定时间的作用下，使染料升华或使染料油墨从载体上溶解脱离与剥离，将转移印花载体的图案或文字转印到织物上，完成印花任务。由于分散染料不含有羧酸根、磺酸根等强水溶性基团，低温下，染料分子难以在纤维表面吸附和上染。当前，转移印花法按印花工艺路线不同，常分为热转移印花法和冷转移印花法。目前应用分散染料进行涤纶织物的转移印花主要采用的是热升华转移印花方法，例如CN201210055121.7公开了一种热升华水性凹版印花油墨及其制备方法。然而热转印方法能耗大，对设备要求高，且容易损害涤纶混纺纤维中其他不耐高温的纤维。近年来，冷转移印花技术发展较快，但是冷转移印花主要采用的活性染料和酸性染料，例如CN201010229867.6公开了一种冷转移印花糊料、其印花色浆及其制备方法，采用的是活性染料。为了实现冷转移印花技术中采用分散染料印染涤纶织物，急需开发一种冷转移印花分散染料墨水及其应用方法。

发明内容

为了实现冷转移印花技术中采用分散染料印染涤纶织物，克服热转印方法能耗大，对设备要求高，且容易损害涤纶混纺纤维中其他不耐高温的纤维等难题，本发明提供了一种冷转移印花分散染料墨水及其应用方法。将该分散染料墨水印刷于冷转移印花纸等转印载体之上，在冷转移印花设备上将印花图案从转印载体上转印到涤纶及其混纺织物上，最后经固色、水洗定型后及制成印花织物成品。

第一个方面，本发明提供了一种冷转移印花分散染料墨水，其配方按照重量百分比为：

其中所述分散染料采用中温型SE型分散染料，或高温型S型分散染料；所述分散剂采用萘磺酸的衍生物，可选用分散剂DAM，分散剂NNO或分散剂MF；所述螯合剂选用六偏磷酸钠SHMP，或乙二胺四乙酸EDTA，或羟基乙叉二膦酸HEDP，或2-羟基膦酸基乙酸HPAA，或己二胺四甲叉膦酸HDTMPA，或羟乙基替乙二胺三乙酸HEEDTA；所述还原防止剂为阴离子型氧化剂，可选用防染盐S，或上海东美化工有限公司的还原防止剂PHC，或福盈科技化学股份有限公司的还原防止剂JintexEco FR liq；所述糊料为醚化多糖干粉，可选用醚化淀粉，或醚化海藻酸钠，或纤维素醚，或羟丙基醚化瓜尔胶；所述表面张力调节剂为有机硅表面张力调节剂，可选用毕克化学的BYK-378，或杉木化工有限公司的SF-678。

所述冷转移印花分散染料墨水其配置方法为：将分散染料应用研磨设备研磨至粒径≤0.35μm，将分散剂、螯合剂和还原防止剂先加入适量的温水中，再将研磨后的分散染料加入，充分搅拌，将染料均匀分散，再将土耳其红油、保湿剂、糊料、防腐剂加入，加水调到近100％，充分搅拌，最后用表面张力调节剂调节表面张力至印刷设备所设定的参数，即制得冷转移印花分散染料墨水。

第二个方面，本发明提供了一种冷转移印花用分散染料墨水应用方法：

所述冷转移印花用分散染料墨水应用方法具体为：先将转移印花载体基质用隔离剂经涂布机底涂，并由印刷机用本发明所述分散染料墨水印成转移印花载体，再将冷转移印花载体和织物一起送入冷转移印花机。织物经冷转移印花机前处理装置的织物前处理液处理，再和冷转移印花载体密合共同经冷转印装置转印，制成印花织物。印花织物在150-180℃条件下汽蒸固色10-20min，后经水洗定型为印花织物成品。其中所述转移印花载体基质可选用纸张，或PET，PP等塑料薄膜，或铝箔等金属薄膜。

第三个方面，本发明提供了一种上述冷转移印花分散染料墨水应用方法中所述的织物前处理液，其配方按照重量百分比为：