[发明专利]真空灭弧室金属化检测方法及其设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种真空灭弧室金属化检测方法及其设备，属于真空灭弧室技术领域。

背景技术

现有技术中，真空灭弧室陶瓷外壳两端需要与金属焊接，真空灭弧室的焊接面需要做金属化处理，才能在与金属的焊接过程中使得真空灭弧室和金属的接触紧密牢固，并且密封不透气。但是现在在国内没有一个统一的做金属化程度测试的标准和方法，使得真空灭弧室的质量得不到有效的监控，现有失效的真空灭弧室经过后期的调查发现，有相当一部分是因为真空灭弧室金属化部分与瓷壳分离，造成的真空灭弧室提前失效。

发明内容。

本发明的目的在于：克服上述现有技术的不足，提供一种用于真空灭弧室瓷壳金属化程度的拉力检测方法及装置，该装置利用测试台测试的方法，适用于所有管型；能够有效的检测并记录真空灭弧室金属化程度的好坏，并且方法简单，实用性强。

本发明通过以下技术方案实现：在真空灭弧室陶瓷壳金属化完成后，利用专用抗拉夹具将拉杆焊接在瓷壳金属化部分，然后使用拉力测试机对瓷壳金属化程度进行拉断检测。

所述真空灭弧室金属化检测方法，其特征在于，包括以下步奏：

A、真空灭弧室瓷壳金属化后，将抗拉夹具置于金属化表面，夹臂分别置于瓷壳的内外两侧，通过螺丝和夹臂的配合将夹具主体固定于瓷壳，夹具主体上的定位孔与需要进行测试的瓷壳金属化表面成垂直，将拉杆伸入定位孔，在焊接孔内对拉杆进行焊接，确认焊接牢固后取下夹具；

B、将焊接好拉杆的瓷壳放置于拉力机测试台，瓷壳焊接有拉杆的一端向下放置，拉杆位置通过测试台中心孔与拉力测试机下夹持设备相连，拉杆夹持设备夹持拉杆，保证整个系统水平；

C、启动拉力测试机，拉力测试机下夹持设备不动，测试台受到拉力机的牵引向上运动，对拉杆和瓷壳产生向上的拉力，拉力测试机终端对整个拉力和时间做出记录，随时间增加拉力逐渐增加，直到栏杆和瓷壳金属化部分结合的位置由于拉力过大受到破坏；

D、将瓷壳旋转后重复以上A-C步奏对瓷壳另一个测试点进行测试，直到瓷壳上所有需要测试的点完成测试则完成整个瓷壳的一次实验，拉力机终端记录下所有点的测试数据。

上述真空灭弧室金属化检测方法，其特征在于：真空灭弧室瓷壳在进行金属化程度的测试时对同一瓷壳进行多点测试。

所述真空灭弧室金属化设备，其特征在于：包括用于真空灭弧室瓷壳金属化表面焊接的抗拉夹具，瓷壳通过抗拉夹具连接拉杆；还包括用于拉断测试的拉力机测试台，真空灭弧室瓷壳放置于拉力机测试台上，拉杆夹持设备夹持拉杆。

上述真空灭弧室金属化设备，其特征在于：所述专用抗拉夹具包括夹具主体，夹具主体设有夹臂，在夹具主体的中心位置开有定位孔，定位孔的下方靠近夹臂的位置开有焊接孔，夹臂上开有螺孔。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

（1）检测时，需要先将拉杆焊接到真空灭弧室瓷壳上，由于拉杆与瓷壳不易固定，以往需要将真空灭弧室瓷壳敲碎，选择尺寸合适的碎片与进行拉杆焊接。由于瓷壳硬度高，敲碎困难，而且敲碎时造成的噪音污染大，瓷壳敲碎时的噪音为80-100分贝，有事甚至会超过100分贝，并且碎片飞溅容易对操作人员的皮肤和面部造伤害。本发明在进行拉杆焊接时，使用新型抗拉夹具，简化了现有技术，不需要将瓷壳进行破坏，直接将拉杆焊接在真空灭弧室金属化的表面；

（2）本发明检测时将整个真空灭弧室瓷壳置于检测台上，检测台处于水平位置则整个装置处于水平位置，避免以前小碎片固定不方便造成的拉杆和拉力不在一条线上的问题，使得检测结果更加可信；

（3）使用拉力检测设备自动记录每次拉力测试结果并进行存档管理，使得数据处理方便，后期调用简单。

附图说明

附图1为本发明实验示意图；

附图2为本发明抗拉夹具示意图；

附图3为本发明抗拉夹具侧面示意图；

附图4为本发明瓷壳与拉杆连接示意图。

附图中标记为：1-夹具主体，2-夹臂，3-定位孔，4-焊接孔，5-螺孔

具体实施方式

实施例：本发明所用抗拉夹具：夹具主体1设有夹壁2，夹壁2上开有螺孔5，夹具主体中心位置开有定位孔3，定位孔3下方靠近夹壁2的位置开有焊接孔4，焊接孔4内径比定位孔3内径大，为拉杆焊接预留空间。