[发明专利]非金属O形圈性能测试装置

权利要求书

1.非金属O形圈性能测试装置，包括上环(1)、穿心拉杆(2)、心轴(3)、中环(4)、下环(5)、力传感器(6)、连接拉杆(7)、螺母I(8)、差动螺杆(9)、套筒联轴器(10)、紧定螺钉(11)、凸缘支架(12)、步进电机(13)、螺母II(14)、筒形支架(15)、螺栓I(16)、螺栓II(17)、O形圈II(19)、O形圈IV(21)、导向平键I(22)、四脚支架(23)、螺栓III(24)、键(25)、螺栓IV(26)、螺栓V(27)、导向平键II(28)、截止阀(30)；其特征是：上环(1)、中环(4)、下环(5)通过O形圈II(19)、O形圈IV(21)和螺栓I(16)连接成腔体外壳，再与心轴(3)、被测试的O形圈构成介质腔；穿心拉杆(2)、心轴(3)、力传感器(6)、连接拉杆(7)、螺母I(8)、差动螺杆(9)、螺母II(14)、套筒联轴器(10)、导向平键I(22)、导向平键II(28)、键(25)、紧定螺钉(11)、步进电机(13)构成心轴轴向位移调节机构，所述的差动螺杆(9)上两段螺纹分别与螺母I(8)和螺母II(14)旋合，螺母II(14)固定不动，螺母I(8)在差动螺杆(9)的带动下可作轴向的慢速或快速移动，并通过连接拉杆(7)、力传感器(6)、穿心拉杆(2)带动心轴(3)在介质腔中移动，实现O形圈性能测试时对心轴(3)位移和上下移动速度的精确控制。

2.如权利要求1所述的非金属O形圈性能测试装置，其特征是：差动螺杆(9)上与螺母I和螺母II旋合的两段螺纹的螺距分别为P1、P2，且P2＞P1，螺旋线均为右旋，步进电机(13)带动差动螺杆(9)逆时针或顺时针转动一圈时，螺母I(8)相对于螺母II(14)向下或向上慢速移动δ1＝P2-P1；差动螺杆(9)中与螺母I(8)、螺母II(14)旋合的两段螺纹分别是螺距为P1的左旋螺旋线和螺距为P2的右旋螺旋线，且P2＞P1，步进电机(13)带动差动螺杆(9)逆时针或顺时针转动一圈时，螺母I(8)相对于螺母II(14)向下或向上快速移动δ2＝P2+P1。

3.如权利要求1所述的非金属O形圈性能测试装置，其特征是：中环(4)的上部、下部分别开设开口环槽，有O形圈安装要求时，先安装O形圈于开口环槽中，再与上环(1)、下环(5)连接后组成完整的环槽；中环(4)的中部轴对称开设2个径向圆形通孔，右则为介质入口，左则为介质出口，在左则出口处装有一个截止阀(30)，2个径向圆形通孔与中环(4)内孔交汇处，开设有贮液环槽；上环(1)和下环(5)左侧各自开设1个径向圆形泄漏通孔，在径向圆形泄漏通孔与上环(1)和下环(5)内孔交汇处，开设有贮液环槽。

4.如权利要求1-3所述的非金属O形圈性能测试装置，其特征是：被测试的O形圈I(18)、O形圈III(20)分别放置在中环(4)上部、下部与上环(1)和下环(5)组成的环形槽中，O形圈I和O形圈III的内孔紧贴在心轴中部的圆柱面上，构成O形圈摩擦性能测试用介质腔。

5.如权利要求1-3所述的非金属O形圈性能测试装置，其特征是：被测试的O形圈I(18)、O形圈V(29)分别放置在中环(4)上部的环形槽，以及由心轴(3)下部的轴肩与下环(5)下部的支承凸台构成的环槽中，O形圈I和O形圈III的内孔分别紧贴在心轴(3)中部和下部两段直径不同的圆柱面上，构成O形圈的密封性能测试用介质腔。

6.如权利要求1-3所述的非金属O形圈性能测试装置，其特征是：被测试O形圈V(29)放置在由心轴(3)下端的轴肩与下环(5)下部的支承凸台构成的环槽中，构成O形圈的应力松弛测试用介质腔。