[发明专利]缸套及其制造方法有效
申请号: | 201210365933.1 | 申请日: | 2012-09-27 |
公开(公告)号: | CN102900663A | 公开(公告)日: | 2013-01-30 |
发明(设计)人: | 李信;鲁伟员;邹小军;邹国雄 | 申请(专利权)人: | 四川久信科技集团有限公司 |
主分类号: | F04B53/16 | 分类号: | F04B53/16;C22C30/00;B22F7/04;C23C24/08 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 李世喆 |
地址: | 621900*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 及其 制造 方法 | ||
1.一种缸套,包括外层金属管及内层耐磨层,其特征在于,所述内层耐磨层,通过内壁涂覆有耐磨材料粉末的外层金属管在保护气氛下进行烧结形成。
2.如权利要求1所述的缸套,其特征在于,所述内层耐磨层,以重量百分比记,包括:铬15~20%,硅5~10%,铁30~35%,镍40~44%。
3.如权利要求2所述的缸套,其特征在于,所述内层耐磨层,以重量百分比记,包括:铬17%,硅8%,铁35%,镍40%。
4.如权利要求1~3中任一项所述的缸套,其特征在于,所述内层耐磨层厚度为0.2~4毫米。
5.如权利要求4所述的缸套,其特征在于,所述内层耐磨层厚度为0.5毫米。
6.一种缸套的制造方法,其特征在于,该方法包括:
在外层金属管内壁涂覆耐磨材料粉末;
将内壁涂覆有耐磨材料粉末的外层金属管在保护气氛下进行烧结,形成内层耐磨层。
7.如权利要求6所述的制造方法,其特征在于,所述内层耐磨层以重量百分比记,包括:铬15~20%,硅5~10%,铁30~35%,镍40~44%。
8.如权利要求7所述的制造方法,其特征在于,所述内层耐磨层,以重量百分比记,包括:铬17%,硅8%,铁35%,镍40%。
9.如权利要求6所述的制造方法,其特征在于,所述在保护气氛下进行烧结,包括:
在氢气保护气氛下进行烧结,烧结温度1000~1200℃,烧结时间1~3小时后自然冷却。
10.如权利要求6所述的制造方法,其特征在于,所述在保护气氛下进行烧结,包括:
烧结温度1100~1120℃,烧结时间2小时后自然冷却。
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