[发明专利]一种含油污泥无害化的处理方法

权利要求书

1.一种含油污泥的处理方法，包括如下步骤：

首先将含油污泥送入温室干化房干化6～20天，然后将干化后生成的泥饼与萃取剂混合，萃取剂与泥饼的混合质量比为（30～1）∶1，搅拌均匀进行萃取，萃取结束后将混合物料送入固液分离器，分离出的液体直接进行回炼，分离后的固体残渣经过干燥后直接与燃料煤掺混，作燃料使用；

其特征是所用萃取剂由主剂A、副剂B和助剂C组成，其中主剂A为沸程为110～135℃的馏分油，含量为85～100%(v/v)；副剂B为沸程为140～150℃的馏分油，含量为0～15%(v/v)；助剂C为沸程为80～100℃的馏分油，含量为0～5%(v/v)。

2.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于萃取剂与泥饼在0～50℃下混合进行萃取。

3.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于所述含油污泥在干化过程中每间隔0.5～1.5天将污泥的向阳面与背阳面翻转。

4.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于所述固液分离器分离出的固相进入干燥设备，在温度为110～188℃，压力为20～100KPa下干燥5～100min。

5.如权利要求1~4之一所述的含油污泥的处理方法，包括如下步骤：

（1）将含油污泥送入温室干化房，在太阳能的辐射下进行脱水，干化时间为6～20天，干化过程中间隔0.5～1.5天将污泥的向阳面与背阳面翻转，同时使干化房保持良好通风，生成的泥饼的含水率降到15%～40%，蒸发过程中产生的废水送入废水处理装置，达标处理后排放；

（2）步骤（1）中形成的泥饼在0～50℃下与萃取剂混合，搅拌10～80min，萃取剂与泥饼的混合质量比为（30～1）∶1；

（3）将步骤（2）中萃取后的固液混合物送入固液分离器，分离出的液相直接进行回炼；

（4）步骤（3）中固液分离器分离出的固相进入干燥设备，在温度为110～188℃，压力为20～100KPa下干燥5～100min后的固体残渣与燃料煤混合，混合比例为1︰（20～1000），作燃料使用。