[发明专利]一种由爆炸装置中爆炸物水解制得的肥料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于爆炸装置中取含能材料制肥领域，具体涉及一种由爆炸装置中的爆炸物水解制得的肥料，还涉及该肥料的制备工艺及方法。

背景技术

废弃炸药从旧弹药中分离出来是处理过期与报废炸药的首要工序，此道工序具有较大的危险性，也具有一定的难度，分离时，点火装置与引爆装置的存在，以及时有发生的金属与炸药之间的冲击，都能导致事故的发生，因为炸药与弹体紧密的结合以及含能材料物态的变化，致使安全地从旧弹药中分离炸药具有一定的难度，目前常用的方法有如下几种：

1.废旧弹药中的发射药分离

发射药通常是自由装填的，它在储存期间，物态基本上不发生变化，所以在去掉弹丸后，它能较方便的从药筒中倒出；

2.废旧火箭弹中的推进剂分离

对于自由装填的推进剂，在分解金属壳体后，推进剂可以自由地倒出，对于浇铸或粘接于发动机内部的推进剂，目前常用的方法如下几种：

(1)高压水清除法，由氧化剂、粘合剂和金属粉等热固性材料组成的推进剂，由于其在溶剂中不易溶解，加热时不软化的特性，加上此类推进剂又较为敏感，在撞击作用下会燃烧或爆炸，如果通过化学交联反应固化于发动机内，则不易用一般的机械方法取出，可以采用高压水清除法取出，同时还可以回收某些有用组分；

(2)液态氮清除法，在推进剂的分离过程中，首要考虑的是安全问题，即在流体冲击下推进剂是否会发生燃烧或爆炸，而采用液态氮清除的方法则最为安全高效；

3.废旧弹药中的炸药分离

(1)机加处理分离，炸药装于弹药中的战斗部，在取出炸药之前，首先要进行弹药的拆卸，拆卸包括弹药分解、底火排除、引信摘除等过程，拔弹器拔出弹丸后，通过引信摘除器摘除引信，之后用水作冷却液将大口径炮弹、地雷、炸弹锯断分成几个部分，使炸药分离；

(2)蒸气或热水冲洗分离，现有的战斗部装药主要是梯恩梯炸药或含有高分子材料的混合炸药，借助蒸汽或水的温度使其熔融或软化，并随水汽流的冲击进入收集槽，在收集槽中将水和炸药分离；

(3)熔融分离，用夹具固定弹药并放置于高压釜中，通过蒸气使高压釜升温，加热夹具上的弹药，炸药受热熔融后自动流出，与前一个方法不同之处是炸药与蒸汽和水没有直接接触，分离出的炸药湿度较小，便于进一步加工应用；

(4)溶剂溶解冲洗分离，此类方法通常用于清除炸药中含有一种组分可被溶剂溶解的混合炸药，借助于溶解和冲击的组合作用将炸药从弹体中分离。对于以上的爆炸装置，如对其中含有的爆炸物进行处理，则必须将研究一种可以直接将爆炸装置放置于反应罐中反应的方法。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种由爆炸装置中的爆炸物水解制得的肥料，还提供了能安全的从爆炸装置中取料去能制肥的方法。

一种由爆炸装置中的爆炸物水解制得的肥料，包括主料和辅料，主料为：将爆炸装置中的爆炸物去能所得水解物，水解物为加碱液水解爆炸装置中的爆炸物去能所得；所述的辅料包括下述的组分中的至少一种：

水溶性铁盐、水溶性硼盐、水溶性镁盐、水溶性铜盐、水溶性锌盐、水溶性钼盐水溶性硒盐。

上述的主料为60-90重量份，所述的辅料为10-40重量份，其中各组分的重量份数如下：

上述的水溶性铁盐为Fe₂(SO₄)₃、水溶性硼盐为Na₂B₈O₁₃·4H₂O、水溶性镁盐为MgSO₄、水溶性铜盐CuSO₄、水溶性锌盐ZnSO₄、水溶性钼盐Na₂MoO₄·2H₂O、水溶性硒盐Na₂SeO₄·10H₂O。

一种由爆炸装置中的爆炸物水解制备肥料的方法，包括下述的步骤：

a.配制溶液：配制质量浓度为5-45％的KOH或5-30％的NH₄OH或5-30％的NaOH、1-10％腐植酸钾或1-10％的腐植酸钠；浓度为20-40％的H₂O₂或过硼酸钠或过硼铬酸盐；