[发明专利]一种热压板弯曲保护装置及其保护方法

说明书

技术领域

本发明涉及热压板弯曲保护技术领域，特别涉及一种热压板弯曲保护装置及其保护方法。

背景技术

热压板是平板式连续压机中的一个至关重要的部件，它不仅是板坯压制的一个压力平台，而且也是将热量均匀传输到板坯的一个重要部件。

板坯从纤维状进入压机，到成型板出压机，其中要经历从厚到薄的过程，热压板的上热压板和下热压板之间的间距也要经历从大到小的过程，也就意味着热压板从压机的入口到出口必然存在着弯曲现象。而作为钢性材质的热压板，一旦超过了材料所允许的弹性变化的范围，那就是不可逆转的损毁。

为了保护热压板的弯曲变形，往往会采用附加的安全油缸和液压系统配合完成，这些附加的设备仅仅只是用来保护热压板弯曲。而这种保护形式不仅结构复杂，而且价格昂贵。

因此，如何提供一种热压板弯曲保护装置，降低热压板弯曲保护的成本，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种热压板弯曲保护装置，降低热压板弯曲保护的成本；本发明的另一目的是提供一种热压板弯曲保护方法。

为解决上述技术问题，本发明提供如下方案：

一种热压板弯曲保护装置，包括机架和固定的下热压板，所述机架上设置有连续的上热压板，所述机架上还设置有用于向所述上热压板加压的加压油缸，所述上热压板与所述下热压板对应设置，还设置有用于检测所述上热压板和所述下热压板之间的间距的沿所述上热压板的长度方向分布的不少于三个的位移传感器。

优选的，上述机架的两侧分别分布有左加压油缸和右加压油缸，所述位移传感器沿所述上热压板的宽度方向分布为两个，分别与所述左加压油缸和所述右加压油缸对应的设置在所述机架的两侧。

优选的，上述的热压板弯曲保护装置还包括根据不少于三个所述位移传感器提供的位移信号判断所述上热压板的弯曲程度并调整所述弯曲程度的上位机。

优选的，上述三个所述位移传感器为连续分布。

本发明还提供一种热压板弯曲保护方法，包括：步骤1）沿上热压板长度方向分布的位移传感器检测上热压板和下热压板之间的间距；步骤2）收集不少于三个所述位移传感器检测的间距信号；步骤3）根据收集到的不少于三个的所述间距信号得出所述上热压板的弯曲值，将所述弯曲值与设定弯曲值进行大小比较，如果所述弯曲值大于所述设定弯曲值，判定所述上热压板弯曲过度；步骤4）通过加压油缸的调压减小所述弯曲值，直到所述弯曲值不大于所述设定弯曲值。

优选的，上述步骤2）中所述的不少于三个位移传感器为连续分布。

优选的，上述步骤1）具体为多排沿所述上热压板长度方向分布的位移传感器检测上热压板和下热压板之间的间距。

优选的，上述步骤3）还包括，当判定所述上热压板弯曲过度后，判断所述上热压板的弯曲形式，所述弯曲形式包括凸式弯曲和凹式弯曲，当判断所述上热压板的弯曲形式为所述凸式弯曲时，所述步骤4）为减小位于所述凸式弯曲的两端的凹部的加压油缸的油压，当判断所述上热压板的弯曲形式为所述凹式弯曲时，所述步骤4）为减小位于所述凹式弯曲的凹部的加压油缸的油压。

优选的，上述设定弯曲值包括弯曲报警值和大于所述弯曲报警值的弯曲极限值，其中，当所述弯曲值大于所述弯曲报警值且小于所述弯曲极限值时，所述加压油缸的油压减小速度为第一速度，当所述弯曲值大于所述弯曲极限值时，所述加压油缸的油压减小速度为第二速度，所述第一速度小于所述第二速度。

上述本发明所提供的热压板弯曲保护装置，包括机架和固定的下热压板，所述机架上设置有连续的上热压板，所述机架上还设置有用于向所述上热压板加压的加压油缸，所述上热压板与所述下热压板对应设置，还设置有用于检测所述上热压板和所述下热压板之间的间距的沿所述上热压板的长度方向分布的不少于三个的位移传感器。

由于平板式连续压机上的下热压板是固定不动的，只有上热压板会随着板坯的压制工艺要求进行上下移动，所以只需要控制上压板的弯曲情况即可。

使用时，沿上热压板长度方向分布的位移传感器检测上热压板和下热压板之间的间距，然后收集这些位移传感器检测的间距信号，根据收集到的间距信号计算出上热压板的弯曲值，将弯曲值与设定弯曲值进行大小比较，如果弯曲值大于设定弯曲值，判定上热压板弯曲过度，通过调节加压油缸的油压来减小弯曲值，直到弯曲值不大于设定弯曲值。