[发明专利]一种耐振动锂离子电池紧装配用的专用机械装置

说明书

【技术领域】

本发明涉及锂离子电池生产辅助设备，特别是一种耐振动锂离子电池紧装配用的专用机械装置。

【背景技术】

目前电动工具领域发展很快，从单一功能的电动工具发展到新型多功能的电动工具，这种新型多功能电动工具电机为偏心电机，使用时具有很高的振动频率，通过高频振动实现其切、割、刮、撞击等功能。根据设计要求，其电源必须具有极强的耐振动要求。因此耐振动锂离子电池在制造时需使用一种紧装配用的专用机械装置。

一般锂离子电池在电芯入壳时都松装配，即保留一定的间隙，使极组容易装入电池壳内。耐振动锂离子电池要求极组与钢壳能紧装配，减小极组与钢壳的间隙，防止电池在工作时由于极组与钢壳相对运动使极耳疲劳、断裂，从而使电池失效。为了使电池能紧装配，必须是电池在入壳后用专用机械装置处理，使极组与钢壳紧装配，增大极组与钢壳的摩擦力，防止极组与钢壳的相对运动，提高电池的耐振动性能。

【发明内容】

本发明的目的是提供一种耐振动锂离子电池紧装配用的专用机械装置，该专用机械的功能是将入壳后的电芯固定在载物台上，在一定的电机转动速度下，处理一定时间，从而使极组在钢壳内涨开，达到增加极组与钢壳摩擦力的效果。该装置不仅操作简单、规范、制备成本低，一次可以处理1000支以上锂离子电池，而且满足了新型多功能电动工具使用时对电源具有极强耐振动的需求。

本发明提供的专用机械装置的特点是：使用变频器调节电机的转动速度，用偏心轮控制载物台的位移，使用线性导轨使载物台在运动时有一定的方向；在偏心轮上配有平衡块，降低专用机械装置在使用时自身的振动；使用配重块使专用装置在工作时不发生跳动。

本发明专用机械的组装方式按照图1-图19要求组装。

【附图说明】

图1为本发明提及的专用机械装置总图，图1-a为专用机械装置的正视图，图1-b为装置的左视图，图1-c为装置的俯视图。其中图1-a中1是机架，2是固定螺丝，3是偏心轮，4是电机，5是偏心轮连杆，6是载物台，7是固定手柄

图2为机架尺寸图，图2-a为机架的正视图，图2-b为左视图，图2-c为俯视图。

图3为偏心轮廓尺寸图。

图4为偏心轮廓盖尺寸图。

图5为偏心轮连杆尺寸图。

图6为连杆接头a尺寸图。

图7为连杆接头b尺寸图。

图8为连杆铜套尺寸图。

图9为载物台尺寸图。

图10为顶丝杆尺寸图。

图11为压板尺寸图。

图12为压板脚子尺寸图。

图13为连杆座尺寸图。

图14为偏心轮尺寸图。

图15为配重尺寸图。

图16为连杆销尺寸图。

图17为载物台脚子尺寸图。

图18为护罩尺寸图。

图19为混凝土配重块尺寸图。

【具体实施方式】

按照图1-图19各种零配件尺寸要求，组装成耐振动锂离子电池紧装配用的专用机械装置(图1-a)，电机线路与变频器连接，变频器连接在电源上。将入壳后电芯装入托盘中，托盘固定在载物台中，按照设定的频率、时间开机，将处理后的电芯按照工艺要求组装成锂离子电池，化成后与普通电池进行振动比较。

振动测试方法如下：将电池充满电，在振动频率为250Hz，振幅为0.1mm，连续振动时间8h，测试50支电池。

表1不同装配方法电池振动失效数

  试验编号  紧装配(支)  普通电池(支)  1  0  11  2  0  12  3  1  11