[发明专利]发光器件的封装结构及封装方法、显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及有机电致发光领域，特别是指一种发光器件的封装结构及封装方法、显示装置。

背景技术

小分子有机电致发光器件(OLED)和高分子有机电致发光器件(PLED)具有主动发光、亮度高、全彩色显示、驱动电压低、器件厚度薄、可实现柔性显示、以及制备工艺相对于液晶显示器件(LCD)和等离子体显示器件(PDP)简单等特点，在大屏幕平板显示器和柔性显示器方面具有良好的应用前景。

按照组件所使用的载流子传输层和发光层有机薄膜材料的不同，有机电致发光器件可区分为两种不同的技术类型。一是以有机染料和颜料等为发光材料的小分子基OLED，典型的小分子发光材料为Alq(8-羟基喹啉铝)；另一种是以共轭高分子为发光材料的高分子基OLED，简称为PLED，典型的高分子发光材料为PPV(聚苯撑乙烯及其衍生物。有机电致发光器件是基于有机材料的一种电流型半导体发光器件。其典型结构是在ITO玻璃上制作一层几十纳米厚的有机发光材料作发光层，发光层上方有一层低功函数的金属电极。当电极上加有电压时，发光层就产生光辐射。

OLED/PLED中的有机发光材料对水蒸气和氧气非常敏感，很少量的水蒸气和氧气就能损害有机发光材料，使器件的发光性能劣化。因此，如何减少水蒸气和氧气对器件封装材料的渗透，消除器件内部的水蒸气和氧气，是有机电致发光器件封装技术要解决的重要问题。要保证器件具有能够满足商业应用的使用寿命，水蒸气和氧气对器件封装结构和材料的渗透率应低于10-6g/m2/day的水平。

传统封装的底发射刚性OLED/PLED器件的结构如图1所示。在ITO玻璃上分别蒸镀有机层11、金属电极12，然后封上贴有干燥片13和封框胶10的封装盖14。多数应用中，封框胶10的材料采用紫外固化环氧树脂(也称UV胶)，也有采用热固化环氧树脂的。有机层11为发光功能层，其结构如图2所示，分别是空穴注入层（HIL）3、空穴传输层（HTL）4、有机发光层（EML）5、电子传输层（ETL）6和电子注入层（EIL）7。

传统的封装方法具有操作步骤繁杂、固化时间长、成本高等缺点，而且由于干燥片13不能透光，所以该封装方法只适用于OLED底发射器件，不适用于顶发射器件。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种发光器件的封装结构及封装方法、显示装置，能够对OLED顶发射器件进行封装，并且具有过程简单、固化时间短、成本低、氧气和水汽阻隔性好等特点。

为解决上述技术问题，本发明的实施例提供技术方案如下：

一方面，提供一种发光器件的封装结构，包括：发光器件；

在发光器件的顶电极上形成的磺酸盐保护层，所述磺酸盐保护层包括如下结构所示的化合物：

其中，阳离子X⁺为Li⁺、Na⁺或K⁺；R为取代基。

进一步地，所述取代基R选自含有5个以上碳原子的取代的烷基、含有5个以上碳原子的未取代的烷基、含有5个以上碳原子的烷氧基。

进一步地，所述含有5个以上碳原子的未取代的烷基选自正戊烷、正己烷、正庚烷、正辛烷、正壬烷、正癸烷、正十一烷、正十二烷、正十三烷、正十四烷、正十五烷、正十六烷、正十七烷、正十八烷、正十九烷、正二十烷；

所述含有5个以上碳原子的取代的烷基选自2-甲基戊烷、3-甲基戊烷，2-甲基己烷、3-甲基己烷，2-甲基庚烷、3-甲基庚烷、2-甲基辛烷、3-甲基辛烷、2-甲基壬烷、3-甲基壬烷、2-甲基癸烷、3-甲基癸烷、2-甲基十一烷、3-甲基十一烷、2-甲基十二烷、3-甲基十二烷、2-甲基十三烷、3-甲基十三烷、2-甲基十四烷、3-甲基十四烷、2-甲基十五烷、3-甲基十五烷、2-甲基十六烷、3-甲基十六烷、2-甲基十七烷、3-甲基十七烷、2-甲基十八烷、3-甲基十八烷、2-甲基十九烷、3-甲基十九烷、2-甲基二十烷、3-甲基二十烷；