[发明专利]一种多异复合防切割包覆纱装置及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201210368147.7 申请日: 2012-09-27
公开(公告)号: CN102953184A 公开(公告)日: 2013-03-06
发明(设计)人: 包剑峰 申请(专利权)人: 杭州翔盛高强纤维材料股份有限公司
主分类号: D02G3/38 分类号: D02G3/38;D02G3/04
代理公司: 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 代理人: 俞润体;沈相权
地址: 311245 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 复合 切割 包覆纱 装置 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种多异复合防切割包覆纱装置,其特征在于:包括中层纱系统、外层纱系统和组合包覆纱系统,

所述的中层纱系统包括中层纱牵伸辊(1)和磁张力喂纱装置(2),所述的磁张力喂纱装置(2)中设有玻璃纤维纱锭(3),所述的玻璃纤维纱锭(3)中的玻璃纤维(4)经中层纱牵伸辊(1)引出,所述的玻璃纤维(4)沿Ⅰ号中层纱锭轴(5)进入至Ⅰ号中层涤纶纤维纱锭(6)中,所述的Ⅰ号中层纱锭轴(5)带动Ⅰ号中层涤纶纤维纱锭(6)高速旋转,所述的Ⅰ号中层涤纶纤维纱锭(6)中的Ⅰ号中层涤纶纤维(7)包覆到玻璃纤维(4)的表面,所述的玻璃纤维(4)再沿Ⅱ号中层纱锭轴(8)进入至Ⅱ号中层涤纶纤维纱锭(9)中,所述的Ⅱ号中层纱锭轴(8)带动Ⅱ号中层涤纶纤维纱锭(9)高速旋转,所述的Ⅱ号中层涤纶纤维纱锭(9)中的Ⅱ号中层涤纶纤维(10)包覆到玻璃纤维(4)的表面形成玻璃纤维中层纱(11),玻璃纤维中层纱(11)经中层纱牵伸辊(1)沿伸形成中层纱锭(12),所述的中层纱锭(12)设在组合包覆纱系统中;

所述的外层纱系统包括超高分子量聚乙烯纤维纱卷(13)、锦纶纤维纱卷(14)、喂捻辊(15)和钢领板(16),所述的超高分子量聚乙烯纤维纱卷(13)和锦纶纤维纱卷(14)经喂捻辊(15)形成合股外层纱(17),所述的钢领板(16)中设有与之相滑接的钢领板导丝钩(18),所述的钢领板导丝钩(18)中设有合股外层纱锭(19),所述的合股外层纱锭(19)通过合股外层纱锭轴(20)相高速旋转,所述的合股外层纱(17)经钢领板导丝钩(18)与合股外层纱锭(19)相加捻收卷,所述的钢领板(16)呈上下往复运动,所述的钢领板导丝钩(18)随合股外层纱(17)作圆周运动,所述的合股外层纱锭(19)设在组合包覆纱系统中;

所述的组合包覆纱系统包括组合牵伸辊(21)、组合喂入辊(22)和氨纶纱卷(23),所述的氨纶纱卷(23)中的氨纶(24)经组合喂入辊(22)喂入,所述的氨纶(24)沿组合Ⅰ号纱锭轴(25)进入至中层纱锭(12)中,组合Ⅰ号纱锭轴(25)带动中层纱锭(12)高速旋转,所述的中层纱锭(12)中的玻璃纤维中层纱(11)包覆到氨纶(24)的表面,所述的氨纶(24)再沿组合Ⅱ号纱锭轴(26)进入至合股外层纱锭(19)中,所述的组合Ⅱ号纱锭轴(26)带动合股外层纱锭(19)高速旋转,所述的合股外层纱锭(19)中的合股外层纱(17)包覆到玻璃纤维中层纱(11)的表面形成多异复合防切割包覆纱(27),所述的多异复合防切割包覆纱(27)经组合牵伸辊(21)卷绕成多异复合防切割包覆纱锭(33)。

2.根据权利要求1所述的一种多异复合防切割包覆纱装置,其特征在于:所述的Ⅰ号中层纱锭轴(5)与磁张力喂纱装置(2)间设有缓冲轮(28),所述的中层纱牵伸辊(1)的上方设有中层压辊(29);所述的喂捻辊(15)的上方设有外层压辊(30);所述的组合喂入辊(22)的上方设有组合喂入压辊(31),所述的组合牵伸辊(21)的上方设有组合牵伸压辊(32)。

3.根据权利要求1或2所述的一种多异复合防切割包覆纱制备方法,其特征在于按以下步骤进行:

(1)、制作玻璃纤维中层纱:

玻璃纤维(4)被中层纱牵伸辊(1)从玻璃纤维纱锭(3)中引出,中层纱牵伸辊(1)的牵引速度为16~25米/分,玻璃纤维(4)先经过缓冲轮(28),再进入Ⅰ号中层纱锭轴(5)的中心通孔,高速运转的Ⅰ号中层纱锭轴(5)带动Ⅰ号中层涤纶纤维纱锭(6),Ⅰ号中层纱锭轴(5)的转速为10000转/分~12000转/分,将涤纶纤维以S捻向均匀包覆到玻璃纤维(4)表层,涤纶纤维的捻度为480捻/米~700捻/米,然后进入Ⅱ号中层纱锭轴(8)的中心通孔,高速运转的Ⅱ号中层纱锭轴(8)带动Ⅱ号中层涤纶纤维纱锭(9),Ⅱ号中层纱锭轴(8)的速度为10000转/分~12000转/分,将涤纶纤维以Z捻向再次均匀包覆到玻璃纤维(4)表层,涤纶纤维的捻度为480捻/米~700捻/米,形成被双层涤纶纤维包覆的玻璃纤维中层纱(11),最后收入中层纱锭(12)备用;磁张力喂纱装置(2)的磁阻力约为50克,玻璃纤维(4)的喂入张力为20克;

(2)、制作合股外层纱:

超高分子量聚乙烯纤维和锦纶纤维被喂捻辊(15)引出后送到钢领板导丝钩(18),超高分子量聚乙烯纤维和锦纶纤维的喂入速度为100~150米/分,然后卷绕到合股外层纱锭(19);高速运转的合股外层纱锭轴(20)带动合股外层纱锭(19)转动,合股外层纱锭轴(20)的转速为7000转/分,将合股外层纱(17)进行加捻后收卷;钢领板导丝钩(18)可跟随合股外层纱(17)作圆周运动,钢领板导丝钩(18)的速度为6800转/分,而钢领板(16)进行上下往复运动,钢领板(16)上下往复运动的频率为30次/分,引导合股外层纱(17)均匀收卷,最后收入合股外层纱锭(19)备用;

(3)、制作多异复合防切割包覆纱:

氨纶(24)被组合喂入辊(22)从氨纶纱卷(23)中引出,组合喂入辊(22)的喂入速度为45米/分,氨纶(24)送入组合Ⅰ号纱锭轴(25)的中心通孔后穿出,高速运转的组合Ⅰ号纱锭轴(25)带动步骤(1)中的中层纱锭(12)转动,组合Ⅰ号纱锭轴(25)的转速为 4800转/分,将中层纱锭(12)中的玻璃纤维中层纱(11)以S捻向均匀包覆到氨纶(24)的表层,玻璃纤维中层纱(11)的捻度为100捻/米,被玻璃纤维中层纱(11)包覆的氨纶(24)又进入组合Ⅱ号纱锭轴(26)的中心通孔后穿出,高速运转的组合Ⅱ号纱锭轴(26)带动步骤(2)中的合股外层纱锭(19)转动,又将合股外层纱锭(19)中的合股外层纱(17)以Z捻向第二次包覆到氨纶(24)的外层,合股外层纱(17)的捻度为200捻/米,完成包覆的多异复合防切割包覆纱(27)在组合牵伸辊(21)的牵引下被送到多异复合防切割包覆纱锭(33)中进行收卷;组合牵伸辊(21)与组合喂入辊(22)的速度倍率为2.5~3.0倍。

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