[发明专利]一种球形锰酸锂材料的制备方法无效
申请号: | 201210368482.7 | 申请日: | 2012-09-28 |
公开(公告)号: | CN103700831A | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
发明(设计)人: | 杜立成;刘亚飞;刘大亮 | 申请(专利权)人: | 北京当升材料科技股份有限公司 |
主分类号: | H01M4/505 | 分类号: | H01M4/505 |
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地址: | 100160 北京市丰台区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 球形 锰酸锂 材料 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属锂离子电池正极材料技术领域,具体涉及一种球形锰酸锂材料及其制备方法。
背景技术
近几年,由于智能手机,照相机、笔记本电脑和平板电脑等移动便携式数码产品的普及,对锂离子可充电电池的需求量逐年上升,从而对锂电正极材料的需求和要求也在不断增加。目前商品化的钴酸锂正极材料由于价格和安全问题限制了其使用,尤其是在电动自行车、电动工具、电动车等使用的动力电池领域。多年来,人们一直致力于更加便宜可靠正极材料的研究和开发工作。其中,锰酸锂材料被认为是最有前途的替代材料,其资源较为丰富,价格便宜,毒性小,对环境基本无害,安全性能好,越来越多的得到锂离子电池,尤其是动力锂电的青睐。
目前国内外对制备球形的锰酸锂材料已经有了一些方法,例如专利CN03122930.1中公开的制备方法是将锰源、碱液和络合剂溶液反应制备球形的四氧化三锰前驱体,经洗涤、干燥后与锂源混合,经过高温煅烧后得到球形锰酸锂材料。这种方法制备的产品球形度好,振实密度高,有效提高了锰酸锂材料的电性能;但该方案前驱体制备过程控制较难,锂源混合不均匀等容易导致颗粒一致性较差。又如在专利CN200810203968.9中公开的文本中,披露了一种将电解锰和石墨熔炼得到碳锰合金,然后在水中反应一段时间后得到氢氧化锰的超细乳白色粉末,再将其氧化得到四氧化三锰前驱体粉末的方法。该方法工艺路线繁琐,消耗大,且消耗资料较多。
因此,需要一种工艺简单,容易控制,成本较低的制备球形前驱体,进而制备球形锰酸锂材料的方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种球形锰酸锂材料的制备方法,该方法简单,过程控制简单、便于工业化生产;本方法利用掺杂元素和锰的混合盐溶液,与碱性溶液反应,再与锂源、添加剂L和分散介质经机械磨碎后喷雾造粒制得前驱体。该前驱体球形度好,掺杂元素分散均匀;锰酸锂产品加工性能好,电性能得到提升。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种球形锰酸锂材料的制备方法主要包括以下步骤,
(1) 将含M盐、锰盐的混合溶液和碱性溶液,通过计量泵同时加入反应槽中,通入空气搅拌5~10h;
(2) 过滤后纯水洗涤两遍,取出滤饼80~120℃烘干2~10h,或直接测试浆料中Mn%含量;
(3) 该产物或浆料,按照一定比例与锂源、添加剂L和分散介质加入砂磨机中,砂磨1~5h后喷雾干燥得球形前驱体;
(4) 高温煅烧前驱体,破碎得最终产物。
上述制备方法中,步骤(1)中所述的M为含有Co、Ni、Zr、Cr、Fe、Ti、Cu、Zn、Nb、Ca、Mg、Sr、Ba、Sn或Al的可溶性盐中的一种或几种。
上述制备方法中,步骤(1)中所述的二价锰盐为硫酸锰、硝酸锰、氯化锰或醋酸锰中的一种或其中几种的混合物。
上述制备方法中,步骤(1)中所述的M/Mn摩尔比为0~0.1。
上述制备方法中,步骤(1)中所述的碱性溶液为氢氧化钠、氢氧化钾或氨水中的一种或其中几种的混合物。
上述制备方法中,步骤(1)中所述的混合盐溶液浓度为0.1~5mol/L;碱性溶液中氢氧根的浓度为0.1~15mol/L。
上述制备方法中,步骤(3)中所述的锂源为碳酸锂、氟化锂或氢氧化锂中的一种或两种的混合物。
上述制备方法中,步骤(3)中,控制混合物中Li/(Mn+M)的摩尔比为0.45~0.60。
上述制备方法中,步骤(3)中所述的添加剂L可以为硼酸或氧化硼中的一种或两种。
上述制备方法中,步骤(3)中所述的添加剂L中B /Mn的摩尔比为0~0.2。
上述制备方法中,步骤(3)中所述的分散介质为含羧甲基纤维素钠、柠檬酸、聚乙二醇、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、聚氧化乙烯或聚四氟乙烯中的一种或几种的水溶液。
上述制备方法中,步骤(4)中所述的高温煅烧温度范围可以是500~1000℃;煅烧时间为3~18h。
根据上述方法所制得的锰酸锂产物球形度好,粒度分布较窄,振实密度高,杂质元素含量极低,加工性能好,电性能较传统工艺有较大幅度的提升。
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