[发明专利]一种铸石复合锥形托辊有效
申请号: | 201210368619.9 | 申请日: | 2012-09-28 |
公开(公告)号: | CN102898067A | 公开(公告)日: | 2013-01-30 |
发明(设计)人: | 宋国生 | 申请(专利权)人: | 繁峙县振华微晶铸石有限公司 |
主分类号: | C04B26/04 | 分类号: | C04B26/04;B65G39/02;C04B22/02;C04B22/06 |
代理公司: | 太原晋科知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14110 | 代理人: | 王瑞玲 |
地址: | 034300 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铸石 复合 锥形 | ||
技术领域
本发明涉及皮带输送领域,具体为一种铸石复合锥形托辊。
背景技术
皮带输送机是矿山运输、电力、化工、冶金、港口等行业使用较为广泛的一种输送设备,其主要是将载荷置于皮带上,通过驱动皮带的定向移动,将物料运输至所需位置,通常在皮带下方设有多个托辊组支撑皮带,由于皮带在负荷运行的过程中,常会因受力不均匀发生皮带向两侧偏斜,皮带跑偏现象一直是困扰这种输送机的顽症,而这种现象的发生,将会造成物料洒落,带来安全隐患。在皮带输送机上,托辊是主要部件,传统托辊一般采用钢托辊或橡胶托辊,钢托辊易加工,整体性能好,但是托辊与传送带之间的摩擦力小,噪音大,从而对传送带起到的调心作用并不是很好,而且在酸碱环境作业时易被腐蚀,耐磨性差,长期使用容易产生刃口,磨损传送带,降低传送带的使用寿命;而橡胶托辊经过大量实践使用证明,当托辊与传送带摩擦升温后,容易使轴、轴承与辊体分离,更不可用。
发明内容
本发明为了解决现有托辊采用金属或橡胶制成,在实际使用中均存在各自缺点而影响其使用性能的问题,提供一种铸石复合锥形托辊。
本发明是采用如下技术方案实现的:一种铸石复合锥形托辊,由下列重量比的原料制成,微晶铸石粉35~45%,微晶铸石骨料15~25%,聚丙烯树脂30~45%,石墨粉1~3%,炭黑1~3%,三氧化二锑0.5~1%;
所述加工方法包括以下步骤:(1)将微晶铸石板材经破碎、磨粉分别得到细度为160目的微晶铸石粉和细度为40目的微晶铸石骨料;(2)将微晶铸石粉、微晶铸石骨料、聚丙烯树脂、石墨粉、炭黑和三氧化二锑按照上述重量比例加入混料机,混匀;(3)将混匀后的混合物料输送至挤压机,加热至130~200℃,挤出;(4)然后将挤出料放入模具内,经液压机在300MPa的压力下压制成型,得到管体;(5)将管体与轴承、传动轴、密封圈组装,即得到本发明所述托辊。
上述配方中,微晶铸石粉和微晶铸石骨料作为主要原料,本发明将微晶铸石板材经破碎、球磨制成微晶铸石粉和微晶铸石骨料,具有优异的耐酸碱性能,和耐磨性能,同时具备了较高的抗压、抗折、抗冲击、耐温差等特点;聚丙烯树脂作为聚合物粘合剂,具有分子排布有序、致密性堆积的特性,可使托辊满足所需的弹性;炭黑作为导电剂,石墨作为润滑剂,确保托辊在脱模时比较容易,而且可以减少使用过程中托辊与传送带之间的摩擦;三氧化二锑作为阻燃剂,确保托辊使用安全。
进了一步证明本发明所述托辊的应用性能,经检测其物理性能和化学性能非常好,见表1和表2,
表1托辊物理性能
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