[发明专利]一种轴瓦有效
申请号: | 201210368708.3 | 申请日: | 2012-09-28 |
公开(公告)号: | CN102900767A | 公开(公告)日: | 2013-01-30 |
发明(设计)人: | 刘会学 | 申请(专利权)人: | 广州安达精密工业股份有限公司 |
主分类号: | F16C33/12 | 分类号: | F16C33/12;C22C21/00 |
代理公司: | 广州市一新专利商标事务所有限公司 44220 | 代理人: | 王德祥 |
地址: | 510540 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轴瓦 | ||
技术领域
本发明涉及一种轴瓦。
背景技术
轴瓦,学名滑动轴承,一般是用于保护轴的元件。主要作用有:1、支承轴及轴上零件,保持轴的旋转精度;2、减少转轴与支承之间的摩擦与磨损。轴瓦作为发动机最关键的零件之一,轴瓦的性能好坏直接影响着发动机的性能。随着内燃机向高速、高载、环保方向发展,对轴瓦性能的要求不断提高,要求轴瓦不仅有高的承载能力和抗疲劳强度,同时具有良好的耐磨性、耐腐蚀性。近年来,随着经济的发展,人们对汽车的需求不断增加,环境的污染问题越来越受到人们的关注。随着人们环境保护意识的增强,内燃机对轴瓦还要具有良好的环保性能。
由于传统的铝合金轴瓦中铝合金的强度比不上铜合金的强度,一般只能应用在中低承载内燃机上不能运用于高载环境;但是由于铝合金成本低、质量轻,因此铝合金轴瓦仍旧是滑动轴承材料开发的一个重要方向。所以我们现在需要研制出新的减摩性好、耐高温、耐腐蚀的高强度铝合金轴瓦。
发明内容
本发明目的是克服现有技术的缺陷提供一种减摩性好、耐高温、耐腐蚀、高强度且环保的铝合金轴瓦。
本发明的技术方案:
本发明公开了一种轴瓦,由钢背层、铝合金基底层、减磨层组成,其中铝合金基底层设置在钢背层上,减摩层设置在铝合金基底层上,其特征在于:所述铝合金基底层由锡铝合金组成;所述减摩层由镍、二硫化钼、聚酰亚胺、石墨组成。
所述锡铝合金为高锡铝,按重量百分比计为:
铜0.7%~1.3%,锡17.5%~22.5%,余量为铝;
或铜0.7%~1.3%,镍0~0.1%,硅0~0.7%,铁0~0.7%,锰0~0.7%,钛0~0.2%,锡17.5%~22.5%,余量为铝;
或铜0.7%~1.3%,硅0~0.7%,铁0~0.7%,锰0~0.3%,锡17.5%~22.5%,余量为铝;
三种组分中的任意一种。
所述锡铝合金为中锡铝,按重量百分比计为:
铜0.4%~1.3%,镍0~0.1%,硅1.8~3.5%,铁0~0.7%,锰0~0.35%,钛0~0.1%,锡10.0%~14.0%,铅0~2.5%,余量为铝;
或铜0.9%~1.3%,硅3.0~5.0%,锡10.0%~14.0%,余量为铝;
两种组分中的任意一种。
所述锡铝合金为低锡铝,按重量百分比计为:铜0.7%~1.3%,镍0~1.3%,硅0~1.7%,铁0~0.7%,锰0~0.7%,钛0~0.2%,锡5.5%~7.0%,余量为铝。
所述高锡铝按重量百分比计具体数值为:
铜1%,锡20%,余量为铝;
或铜1%,镍0.05%,硅0.35%,铁0.35%,锰0.35%,钛0.1%,锡20%,余量为铝;
或铜1%,硅0.35%,铁0.35%,锰0.15%,锡20%,余量为铝;
三种组分中的任意一种。
所述中锡铝按重量百分比计具体数值为:
铜0.85%,镍0.05%,硅2.65%,铁0.35%,锰0.17%,钛0.05%,锡12%,铅1.25%,余量为铝;
或铜1.1%,硅4%,锡12%,余量为铝;
两种组分中的任意一种。
所述低锡铝按重量百分比计具体数值为:铜1%,镍0.7%,硅0.9%,铁0.35%,锰0.35%,钛0.1%,锡6.25%,余量为铝。
所述减摩层,按重量百分比计为:镍0.5~25%、二硫化钼5~30%、聚酰亚胺50~79.5%、石墨1~44.5%。
所述减摩层,按重量百分比计为:镍12.25%、二硫化钼12.5%、聚酰亚胺53.5%、石墨21.75%。
所述减摩层,按重量百分比计为:镍14.5%、二硫化钼5%、聚酰亚胺79.5%、石墨1%。
所述减摩层,按重量百分比计为:镍0.5%、二硫化钼25%、聚酰亚胺67.5%、石墨7%。
所述减摩层,按重量百分比计为:镍21%、二硫化钼7.5%、聚酰亚胺59%、石墨12.5%。
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