[发明专利]一次性注射器的自动包装机无效
申请号: | 201210368843.8 | 申请日: | 2012-09-27 |
公开(公告)号: | CN102951324A | 公开(公告)日: | 2013-03-06 |
发明(设计)人: | 王维锐;石浩然;葛正;陈林聪 | 申请(专利权)人: | 浙江大学台州研究院 |
主分类号: | B65B61/28 | 分类号: | B65B61/28;B65B35/26;B65B35/20;B65B51/10;B65B61/06;B65B43/34;B65B65/00 |
代理公司: | 台州市南方商标专利事务所(普通合伙) 33225 | 代理人: | 白家驹 |
地址: | 317600 浙江省台州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一次性 注射器 自动 装机 | ||
1.一种一次性注射器的自动包装机,其特征在于:包括机体(1)、转盘机构(2)、送带机构(3)、封底机构(4)、切刀机构(5)、落料机构(6)、装料机构(7)、封口机构(8)、扫料机构(9);机体(1)通过转轴(21)连接转盘机构(2),转盘机构(2)能够以转轴(21)为中心作旋转运动;
转盘机构(2)包括多个工作面板(22),工作面板(22)能够吸附包装袋的一侧;转盘机构(2)对应六个工位,六个工位依次是输入工位、封底工位、切刀工位、装料工位、封口工位、输出工位;
转盘机构(2)底部的输入工位对应送带机构(3)的出口,转盘机构(2)底部的输出工位设置有扫料机构(9);
封底工位设置有封底机构(4),切刀工位设置有切刀机构(5),装料工位设置有装料机构(7),封口工位设置有封口机构(8);装料机构(7)的顶部连接落料机构(6);
所述落料机构(6)包括底座(62),底座(62)设置有一进料口;底座(62)的底部设置有多个滑道槽(61);
滑道槽(61)的上方设置有接料盘(63),接料盘(63)活动设置于底座(62)内;接料盘(63)的外缘圆周均布有多个槽口,槽口的宽度略大于注射器的针筒直径;滑道槽(61)与接料盘(63)的槽口对应设置;
接料盘(63)固定连接槽轮(68),槽轮(68)通过拨销盘(69)连接大齿轮(610),大齿轮(610)与小齿轮(611)啮合;小齿轮(611)连接第一锥齿轮(612),第一锥齿轮(612)与第二锥齿轮(613)啮合;第二锥齿轮(613)所在轴上设置有小链轮(614),小链轮(614)通过链条与第二链轮连接;
接料盘(63)的一侧设置有推料装置,推料装置包括上推板(66)、下推板(64),上推板(66)和下推板(64)通过推料气缸(65)实现驱动;上推板(66)和下推板(64)的下方活动设置有围栏板(67)。
2.根据权利要求1所述的一次性注射器的自动包装机,其特征在于:所述转盘机构(2)的八个工作面板(22)呈正八角形布局,每个工作面板(22)的外侧设置有吸嘴(23);每个工作面板(22)上设置有多个气孔;每个工作面板(22)上的气孔通过气管与真空泵相连接。
3.根据权利要求1所述的一次性注射器的自动包装机,其特征在于:所述封底机构(4)包括烫条板(42),烫条板(42)上设置有烫条(41);烫条板(42)连接导杆(43),导杆(43)设置于导套(44)内;烫条板(42)通过封底气缸(45)实现驱动,导套(44)和导杆(43)能够起到对烫条板(42)的导向作用。
4.根据权利要求1所述的一次性注射器的自动包装机,其特征在于:所述切刀机构(5)包括一把或多把切刀(51),每把切刀(51)的后端分别固定设置有小切刀(52),切刀(51)通过切刀气缸(53)实现驱动;切刀(51)用于切断包装袋,小切刀(52)用于在包装袋上加工缺口。
5.根据权利要求1所述的一次性注射器的自动包装机,其特征在于:所述装料机构(7)包括多个撑爪(71),撑爪(71)设置于撑爪筒(73)内,撑爪筒(73)上套设有爪套(72);撑爪筒(73)通过撑口气缸(74)实现驱动;撑爪(71)的下方设置有吸嘴(76),吸嘴(76)通过吸嘴驱动气缸(77)实现驱动,装料机构(7)通过吸嘴(76)能够吸附包装袋的另一侧;吸嘴(76)的两侧分别设置有搓带气缸(75);所述落料机构(6)的滑道槽(61)出口端对应装料机构(7)的撑爪筒(73)。
6.根据权利要求1所述的一次性注射器的自动包装机,其特征在于:所述封口机构(8)包括烫条板(82),烫条板(82)连接导杆(83),导杆(83)设置于导套(84)内;烫条板(82)通过封口气缸(81)实现驱动,导套(84)和导杆(83)能够起到对烫条板(82)的导向作用;烫条板(82)通过连接板(86)连接海绵块(85)。
7.根据权利要求1所述的一次性注射器的自动包装机,其特征在于:所述扫料机构(9)包括毛刷(91),毛刷(91)活动设置于直线导轨(92)内,毛刷(91)通过扫料气缸(93)实现驱动。
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