[发明专利]一次性注射器自动包装机的封口装置

说明书

技术领域

 本发明涉及一种包装设备，具体涉及一种一次性注射器自动包装机的封口装置。

背景技术

在医疗行业，一次性注射器由于具有使用方便和安全卫生的优点，已经得到广泛应用。一次性注射器在注射时不需要再进行疗毒，使用者只需要拆开包装袋给注射器按上注射针就可以注射了。

目前，一次性注射器的包装方法为：首先将印刷好的卷装塑料包装薄膜经过机器切割成一个个的包装袋，将切割好的包装袋的底口放到封口机上将其封住；再将注射器按照一定的顺序装入已经封住底口的包装袋里；然后将已经装有注射器的包装袋上口放到封口机上将其封住。以上步骤都是通过手工操作来完成的。

这种手工包装方法最大的缺点在于，包装袋容易附上病菌，容易造成产品的卫生不合格；同时手工操作的速度也相对较慢，要完成大批量的生产就需要很多工人进行手工操作，并且还需要使用巨大的无菌净化车间，无形中提高了生产成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种一次性注射器自动包装机的封口装置，它可以实现包装袋的自动封口功能。

为解决上述技术问题，本发明一次性注射器自动包装机的封口装置的技术解决方案为：

包括烫条板6，烫条板6的顶部设置有烫条18；烫条板6固定连接导杆2，导杆2活动设置于导套10内；导套10与安装底板1固定连接；烫条板6通过气缸8实现驱动；在气缸8的驱动下，带动烫条板6往复运动，导套10和导杆2用于对烫条板6导向，使烫条板6能够沿固定的轨迹运动；烫条板6的内部设置有气体流道，烫条18的一侧设置有多个气孔，气体流道与气孔连通，用于在工作时对烫条18进行冷却；所述烫条18的一侧设置有封口压紧条31，封口压紧条31的底部连接压紧弹簧32；工作时，压紧弹簧32将封口压紧条31向上压迫，从而在包装袋封口之前先将包装袋固定住以保证封口的质量。

所述烫条板6的底部通过密封橡胶垫4与连接板3的一侧固定连接；连接板3的另一侧设置有海绵块22，通过海绵压紧条21将海绵块22与连接板3固定连接；海绵块22用于固定包装袋，以排除包装袋内部过多的空气并使封口平整美观。

所述烫条18与烫条板6之间设置有绝缘垫板17；烫条18与烫条板6通过螺母20、橡胶垫19、螺栓15实现固定连接；螺栓15与烫条板6的接触部位上套设有绝缘隔圈16。

所述气缸8与烫条板6之间通过浮动接头7连接。

本发明可以达到的技术效果是：

本发明结构简单合理，封口质量好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明一次性注射器自动包装机的封口装置的示意图；

图2是图1中A的局部放大图；

图3是本发明的第二实施例的示意图；

图4是图3的侧视图。

图中附图标记说明：

1为安装底板，                2为导杆，

3为连接板，                  4为密封橡胶垫，

6为烫条板，                  7为浮动接头，

8为气缸，                    10为导套，

15为螺栓，                   16为绝缘隔圈，

17为绝缘垫板，               18为烫条，

19为橡胶垫，                 20为螺母，

21为海绵压紧条，             22为海绵块，

31为封口压紧条，             32为压紧弹簧。

具体实施方式

如图1所示为本发明一次性注射器自动包装机的封口装置的第一实施例，包括烫条板6，烫条板6的顶部设置有烫条18；

如图2所示，烫条18与烫条板6之间设置有绝缘垫板17；烫条18与烫条板6通过螺母20、橡胶垫19、螺栓15实现固定连接；螺栓15与烫条板6的接触部位上套设有绝缘隔圈16；

烫条板6固定连接导杆2，导杆2活动设置于导套10内；导套10与安装底板1固定连接；

烫条板6通过气缸8实现驱动；在气缸8的驱动下，带动烫条板6往复运动，导套10和导杆2用于对烫条板6导向，使烫条板6能够沿固定的轨迹运动；

气缸8与烫条板6之间通过浮动接头7连接；

烫条板6的内部设置有气体流道，烫条18的一侧设置有多个气孔，气体流道与气孔连通，用于在工作时对烫条18进行冷却；