[发明专利]一种模具气动斜顶结构

说明书

技术领域

本发明涉及模具技术领域，具体的说是一种模具气动斜顶结构。

背景技术

传统模具斜顶结构,斜顶通过斜顶座连接顶针固定板和顶针底板受力动作，顶出时两块顶针固定板和顶针底板垂直向上顶出，斜顶斜方向动作,斜顶与顶针固定板和顶针底板的运动方向不一致，斜顶易发生顶出不顺，如顶针卡死或顶出不到位等现象。

由于传统模具斜顶结构，顶出时是两块顶针固定板和顶针底板向上顶出，斜顶斜方向动作。斜顶与顶针固定板和顶针底板的运动方向不一致，这对模具加工和动作可靠性带来一些问题：

1、动模板的高度和框深加工要求要高，如果相差较大，斜顶与斜顶导向块的配合错位，动作时易咬住。

2、模脚和顶针固定板和顶针底板高度要求高，如果相差较大，斜顶高度就难控制。

3、模仁的斜顶孔加工位置和角度要求高，误差较大时，斜顶与其它零件配合错位，动作时易咬住。

4、顶针固定板和顶针底板和动模板的同心度要好，顶针固定板和顶针底板零件配合好，否则斜顶与斜顶座有偏差，顶针固定板和顶针底板动作不平稳，使斜顶动作时易咬住。

5、即使上面提到的各个尺寸加工精度都控制很好，由于要配合的零件较多，对配模安装要求较高，也需要技术娴熟的钳工才能完成。

6、斜顶顶出时，斜顶座相对运动，斜顶产生扭力，斜顶角度越大，扭力越大，斜顶需要抗弯曲强度高。如果斜顶角度改小，相同尺寸的出模倒扣，顶出行程需要加大，斜顶长度也就要加长了，同样要求斜抗弯曲强度更高。

7、斜顶靠顶出动作，而顶出力较大，作用到斜顶上力也就很大。如果斜顶卡住，对模具的损伤严重，甚至斜顶和斜顶座等零件报废。耽误模具的量产。

因此，为克服上述技术的不足而设计出可以减少顶针固定板和顶针底板上面的侧向力，顶出动作更平衡可靠的一种模具气动斜顶结构，正是发明人所要解决的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种模具气动斜顶结构，其装置简单，操作方便，可以减少顶针固定板和顶针底板上面的侧向力，顶出动作更平衡可靠，有非常好的实用价值。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种模具气动斜顶结构，包含动模、动模板、顶针固定板、顶针底板、动模底板、定模、斜顶、模脚，其特征在于：所述模具气动斜顶结构还包含气缸，所述动模底板上部设置有顶针底板，顶针底板上部设置有顶针固定板，在动模板与顶针固定板间空隙形成了模脚，在顶针固定板与顶针底板内设置有气缸，气缸的一端与斜顶连接，斜顶穿过动模板和动模，斜顶的顶端设置有定模。

本发明的有益效果是：

1、斜顶配件减少，安装简单，一般技术员就可以完成。

2、斜顶长度减短，斜顶加工误差较小，也更容易加工。

3、传统斜顶的角度不能做大，而气动斜顶角度就不受限制，就能设计更复杂产品的模具结构。

4、气动斜顶的角度做大，完成倒扣脱模的顶出行程就可以缩短，模具的顶出距离就只要考虑开模方向的脱模，而不必再计算斜顶倒扣尺寸了，这就有可能减小模具高度了。

5、顶针固定板和顶针底板上没在侧向力，顶出动作更平衡可靠。

附图说明

图1是现有模具斜顶结构示意图。

图2是本发明结构示意图。

附图标记说明：1-动模；2-动模板；3-顶针固定板；4-顶针底板；5-动模底板；6-定模；7-斜顶；8-气缸；9-模脚；10-斜顶座。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。