[发明专利]散料出仓螺旋输送变档调速装置无效
申请号: | 201210369144.5 | 申请日: | 2012-09-29 |
公开(公告)号: | CN102874565A | 公开(公告)日: | 2013-01-16 |
发明(设计)人: | 李健;严济 | 申请(专利权)人: | 江苏通惠机电设备有限公司 |
主分类号: | B65G33/36 | 分类号: | B65G33/36 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 225300 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 散料出仓 螺旋 输送 调速 装置 | ||
所属技术领域
本发明涉及仓储散料出仓技术,尤其是一种散料出仓螺旋输送变档调速装置。
背景技术
随着我国经济的快速发展,近几年来大型粮油加工业和饲料加工业也得以迅猛建设,已成为我国国民经济发展的支柱产业。
我国是一个有13亿人口的农业大国,所以,粮食的合理储备和油料的加工是国家的战略需要和民生需要。近几年来,地上圆筒仓仓储已成为粮油行业普遍采用的一种方法,这种方式可以确保物料干燥、通风,而且方便出仓转运。为了提高仓容,大多企业建起了大型圆筒平底仓,但随之而来的是解决物料出仓和倒仓问题。以往,常用的方法是靠物料自身的流动性自动溜料,而后用人工清底,另一种方式是靠常规螺旋绞龙推动强制出料。鉴于粮食和油脂厂散粕料的流动性差和易结块的特点,靠自动溜料出仓和倒仓困难重重,即使用常规螺旋机出料和倒仓,经常遇到物料结块运行阻力增大而设备扭矩不适应以及出仓和倒仓系统所要求产量不同,出仓螺旋输送设备的产量难调节不配套等问题。
发明内容
为了克服现有仓储物料使用常规螺旋绞龙出仓和倒仓设备运行扭矩和产量难以调节这一问题,本发明提供了一种散料出仓螺旋输送的变档调速装置,该装置主要用于出仓螺旋输送绞龙的动力传动系统,用多种控制方式来改变齿轮啮合位置,从而改变装置的传动比,实现输出轴转速的改变,完成不同的输出转速,达到变档调速目的。
为达到以上目的,本发明所采用的技术方案是:一种散料出仓螺旋输送变档调速装置,该装置上设有变档调速器,所述变档调速器的一端输入轴通过联轴器与动力马达连接,另一端输出轴通过传动带与主减速机连接。马达的动力通过该变档调速器再传递给主减速机,由主减速机带动出仓螺旋输送绞龙旋转实现物料输送。 本发明所述变档调速器是由输入轴、输出轴、变档器、箱体组成。箱体内部设置有多组啮合传动的齿轮;变档器设有多个档位;变档器的变档方式多样,可手动变档和自动变档控制,也可远程控制变档。
本发明使用该变档调速器可改变出仓螺旋输送绞龙的运行扭矩,克服因物料结块阻力增加设备运行困难问题;又可通过变档调速,改变出仓螺旋输送绞龙输送量,适应物料出仓的不同产量要求。解决了以往因阻力增加设备运行困难、易造成设备损害,以及出仓螺旋输送绞龙转速不可调整,出仓产量不配套等不足。
采用以上技术方案后,本发明的有益效果是:该变档调速装置,可改变出仓螺旋绞龙扭矩,以适应阻力变化的情况,也可改变出仓螺旋绞龙的转速,调节出仓螺旋输送的输送量,以适应不同的产能要求。还可解决常规螺旋输送设备在散料螺旋出仓、倒仓中扭矩和产量难调节、不适应和不配套等问题。
下面结合附图对本发明作进一步描述。
附图说明
图1为本发明变档调速装置示意图。
图中:1、马达 2、联轴器 3、变档调速器 4、传送带 5、主减速机 6、出仓螺旋输送绞龙
图2为本发明变档调速器结构示意图。
图中:7、输入轴 8、输出轴 9、变档器 10、箱体
具体实施方式
根据图1、图2所示,本发明一种散料出仓螺旋输送变档调速装置,该装置上设有变档调速器3,所述变档调速器3的一端输入轴7通过联轴器2与动力马达1连接,另一端输出轴8通过传动带4与主减速机5连接。马达的动力通过该变档调速器3再传递给主减速机5,由主减速机5带动出仓螺旋输送绞龙6旋转实现物料输送。本发明所述变档调速器3的箱体10内设有多组啮合传动的齿轮;变档调速器3上设置变档器9,变档器9 设有多个档位,变档器9变档方式多样,可手动变档和自动变档控制,也可远程控制变档。工作时通过控制变档器来改变齿轮啮合位置,从而改变装置的传动比,实现输出轴转速的改变,完成不同的输出转速,达到变档调速目的。
本发明通过变档调速改变传动系统的扭矩和转速,从而调整出仓螺旋输送绞龙6的扭矩和出料量,确保设备有效运行、满足产能要求。当物料结块阻力增大,使出仓螺旋输送绞龙6负荷增加时,系统将自动变档调低转速,提高出仓螺旋输送绞龙6的运行扭矩,改善出料输送效果;当物料出仓和倒仓要求产量变化时,可根据需要人工远程控制调节档位,变化系统运行转速,改变出仓螺旋输送绞龙6的出料量,满足产量需求。
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