[发明专利]一种干砂仓卸料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种卸料装置，特别是涉及干混砂浆站干砂仓的卸料装置。 

背景技术

干混砂浆站上设置有用于储存干砂的干砂仓，其下部出料口采用蝶阀进行卸料时会存在如下不足：一是由于砂料比重大且砂粒流动性不好，使得靠翻转方式开、闭的蝶阀受砂料阻力大，导致开启和关闭都很费劲；二是蝶阀阀门置于出料管内，会减小砂流通道，增大砂流阻力；三是价格贵，经济性不好。目前，为克服蝶阀卸料存在的不足，采用了其它形式的卸料阀，但也还存在如下问题：（1）密封使用寿命短，密封可靠性差；（2）漏料难以避免，并影响阀门驱动气缸的使用寿命和可靠性；（3）关闭阻力较大，关闭不严。 

发明内容

本发明的目的是克服已有技术中的不足之处，提供一种结构简单、开启与关闭阻力小、密封效果好、使用可靠性高的干砂仓卸料装置。 

为实现上述目的，本发明的干砂仓卸料装置，包括卸料管、卸料阀和漏料回收管，所述的卸料管由上下两节直管焊接成一体，上直管竖直设在卸料阀阀体的右部，下直管倾斜固定在上直管的下端，上下两节直管的夹角为α； 

所述的卸料阀包括卸料阀阀体、密封装置、平板闸门和气缸，阀体由多个型钢焊接成左、右两个箱形结构，右箱体上部设在干砂仓下端的安装座上，右箱体下部设在卸料管上，右箱体内部平行安装有3根轴，每根轴上各滑装有一个托滑轮；左箱体的下部设有漏料口，左箱体内部通过四根固定轴安装有两个导轮组，每个导轮组包括两个滑装的滑轮；平板闸门左端与气缸的活塞杆铰接相连，右端部成斜面向下的尖角，依次穿过两个导轮组之后被夹在密封装置之中；密封装置包括对称设在平板闸门上下两侧的密封件、设在密封件外侧的压块和固定压块的调节螺钉； 

所述的漏料回收管包括上锥形管和下导管，上锥形管上端固定在阀体的左箱体下面的漏料口处，下导管的下端与卸料管的下直管相连通。 

所述上下两节直管的夹角α为145°~155°；所述下直管的上部下半圆表面上焊接固定有一块半圆槽形加强板。 

有益效果：本发明采用端部加工成尖角的平板闸门，并通过与其滚动接触的两组导轮和三个托滑轮进行支承和导向，闸门移动阻力小，即闸门开启和关闭都不费劲；密封装置中的密封件与闸门之间的间隙可调，可随时补偿因磨损所产生的间隙，密封可靠、效果好；安装 有漏料回收装置，可把漏入阀体左箱体之中的砂料随时自行落入卸料管之中加以回收利用，消除了须人工清理带来的麻烦，也有效避免了漏料对闸门和气缸的影响；另外，卸料管的下直管倾斜安装，可有效减缓因砂料流速过快而造成的冲击，并因在卸料管的下直管的上部下半圆表面焊接固定有加强板，明显提高了其抗下落干砂料冲击磨损寿命。其结构简单，开启与关闭阻力小，密封效果好，使用可靠性高，具有广泛的实用性。 

附图说明

图1是本发明的结构示意图。 

图2是本发明的密封装置结构放大图。 

1-卸料管；2-托滑轮；3-阀体；4-干砂仓；5-密封装置；6-平板闸门；7-导轮组；8-漏料回收管；9-气缸；5-1-密封件；5-2-压块；5-3-调节螺钉。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明的一个实施例作进一步的描述： 

本发明的干砂仓卸料装置，主要由卸料管1、卸料阀和漏料回收管8构成；所述的卸料管1由上下两节直管焊接成一体，其中上直管竖直固定在阀体3的右下表面，下直管倾斜固定在上直管的下端，上下两节直管的夹角α为145~155°；下直管的上部下半圆表面上焊接固定有一块半圆槽形加强板。所述的卸料阀包括阀体3、密封装置5、平板闸门6和气缸9，阀体3由多个型钢焊接成左、右两个箱形结构，右箱体上部通过螺栓固定在干砂仓4的下端安装座上，下部通过螺栓固定有卸料管1，内部平行安装有3根轴，每根轴上各滑装有一个托滑轮2；左箱体的下部加工有漏料口，内部通过四根固定轴安装有两个导轮组7，每个导轮组7包括两个滑装的滑轮；平板闸门6左端与气缸9的活塞杆铰接相连，右端部加工成斜面向下的尖角，依次穿过两个导轮组7之后被夹在密封装置5之中；密封装置5包括密封件5-1、压块5-2和调节螺钉5-3，共有两套，对称地安装在平板闸门6的上下两侧；密封件5-1夹在两个角钢之间，并由调节螺钉5-3和压块5-2进行上下方向的限位。所述的漏料回收管8包括上锥形管和下导管，上锥形管上端固定在阀体3的左箱体下面的漏料口处，下导管的下端与卸料管1的下直管相连通。