[发明专利]不锈钢着色的国防应用技术

说明书

技术领域

 本发明涉及不锈钢丝网发黑技术领域，尤其涉及一种不锈钢着色的国防应用技术。

背景技术

近年来，国内科技研究工作者对不锈钢着色技术已经作了不少开拓型的研究，从大量的文献资料来看，国内彩色不锈钢的技术工作尚处于研制阶段，缺乏实际使用的经验；不锈钢着色的应用，国外大都应用于建筑行业、航天航空、原子能、军事工业、化工防腐、广告装潢、日用器皿、工艺美术、交通工具和太阳能利用等等不锈钢使用领域，而在国内彩色不锈钢的生产几乎没有起步，国内科研工作者面对这一形势，各有关单位纷纷开展了这方面的课题探索，对着色工艺进行了大量的系统研究，掌握了较全面的各类数据，借鉴国外经验，结合国内情况，找出了规律性的关键问题；为解决色彩重现性作出了贡献，并提供了大量具有独到见识的论文，但国内目前的不锈钢着色的探索研究还只是处在实验室阶段。

不锈钢的着色，是材料科学、电子科学、表面科学、检测技术良好结合的成功实例，其着色膜与一般的真空镀膜，电镀层，或者化学镀膜等有所不同，据有关资料介绍，其表面是不锈钢中各种金属成分的氧化物的水和物，因而其氧化物的成分稍有变化，通过光的折射，反射，干涉，便会得到有差异的颜色，这也是不锈钢着色重现性差的原因；科学家通过控制不锈钢表面的电位差，来得到需要的颜色，而不锈钢着黑色相对来说，比较稳定，无需控制电位差来控制，需要的也是不锈钢上着黑色，因为黑色消光性最好，并能过滤其他任何色彩。

目前，不锈钢发黑不外乎化学发黑和电解发黑，化学发黑已有供应市场，是一种苛性钠的饱和溶液，外加添加剂，电解发黑大多数还停留在实验室阶段，化学发黑采用市售BMS1不锈钢发黑剂，BMS1是一种氢氧化钠的饱和溶液，饱和溶液配制时要不断搅拌，以防飞溅，工作时一定要达到高温状态，不然得不到发黑效果，前处理要求很高，去油不彻底，活化不好，均不能达到发黑效果；在溶液中两次发黑,能得到较好的发黑效果，减少光亮点，饱和溶液发黑液存在许多缺点，首先温度高，能耗大，高温下的饱和溶液易飞溅,工作中会产生有毒气体,作业人员不安全，设备要求繁琐，产品成本提高；饱和溶液反应过程中会产生许多粘性杂质，沾污不锈钢布面，显然，这样的工艺对不锈钢丝网布来说是不宜采用的，其高能耗，毒害性，高成本，沾污性，设备繁琐性，非安全性。

发明内容

本发明的目的是提供不锈钢着色的国防应用技术，它色泽易控制,具有一定的硬度,不影响零件的精度，稳定可靠，实用性强，发黑效果好。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它的工艺流程是：1、选用304不锈钢网布；2、去油：使用不锈钢去油粉，温度90摄氏度，时间30分钟至60分钟，浓度60克/升；3、阴极活化：温度为65℃，时间为2-6 min，阴极电流为20-30 mA/d㎡，阴极面积为1:1；4、电解发黑：温度为常温状态下，时间为10 min，阳极电流为0.15-0.20 A/d㎡，阳极面积为1:3；5、挂具：选用钛或不锈钢，点接触；6、后处理：5%硫酸溶液浸渍30秒后烘干。

本发明在阳极电解发黑中，其表面金属或金属氧化物是被还原状态，使得发黑效果更好，而在发黑后的5%的酸性溶液中，不锈钢表面的金属或金属氧化物与介质发生氧化还原反应，生成化学腐蚀产物和电化学腐蚀产物，从而消除了发黑膜的光亮层。

本发明色泽易控制,具有一定的硬度,不影响零件的精度，稳定可靠，实用性强，发黑效果好。

具体实施方式：

本具体实施方式采用以下技术方案：它的工艺流程是：1、选用304不锈钢网布；2、去油：使用不锈钢去油粉，温度90摄氏度，时间30分钟至60分钟，浓度60克/升；3、阴极活化：温度为65℃，时间为2-6 min，阴极电流为20-30 mA/d㎡，阴极面积为1:1；4、电解发黑：温度为常温状态下，时间为10 min，阳极电流为0.15-0.20 A/d㎡，阳极面积为1:3；5、挂具：选用钛或不锈钢，点接触；6、后处理：5%硫酸溶液浸渍30秒后烘干。

本具体实施方式在阳极电解发黑中，其表面金属或金属氧化物是被还原状态，使得发黑效果更好，而在发黑后的5%的酸性溶液中，不锈钢表面的金属或金属氧化物与介质发生氧化还原反应，生成化学腐蚀产物和电化学腐蚀产物，从而消除了发黑膜的光亮层。

本具体实施方式色泽易控制,具有一定的硬度,不影响零件的精度，稳定可靠，实用性强，发黑效果好。