[发明专利]一种用于装配挤压筒外套与内衬的装置

说明书

技术领域

本发明涉及挤压机辅助装置，尤指一种结构简单，便于操作的用于装配挤压筒外套与内衬的装置。

背景技术

在铝加工厂的挤压车间或挤压工具生产厂里，经常遇到挤压筒内衬与外套的拆卸和安装。由于挤压筒内衬与外套为径向过盈配合，因此采用常规方法无法拆卸和安装，如果人工操作工作量将很大。

如公布号为CN102343498A，名称为“一种拆卸挤压筒内衬的装置和方法”中国发明专利，其依据热胀冷缩原理，将挤压筒加热后对内衬采取迅速冷却措施，同时，使用与挤压杆连接的推帽推动冷缩后的内衬，逐渐进入内衬接收套，方便地将挤压筒内衬拆卸，是一种在线式挤压筒内衬与外套拆卸装置，需要利用挤压机对挤压筒外套与内衬进行拆卸，会占用挤压机，从而会影响挤压机生产效率，而且，无法完成挤压筒外套与内衬的组装。

发明内容

为解决现有技术解决现有技术挤压筒内衬与外套采用常规方法无法装配，且人工操作工作量大的问题，本发明的目的是提供一种结构简单，便于操作的用于装配挤压筒外套与内衬的装置。

本发明的次一目的在于提供一种在挤压机生产线外能完成挤压筒内衬与外套拆卸和安装的用于装配挤压筒外套与内衬的装置。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种用于装配挤压筒外套与内衬的装置，包括底座及加热或冷却装置；所述底座具有能架起挤压筒外套的顶面和供挤压筒内衬落入的架空腔，在所述架空腔顶部还设有能选择性托于所述内衬下的托板；所述加热装置能加热所述挤压筒外套，所述冷却装置能冷却所述挤压筒内衬。

本发明的有益效果在于，相较于现有技术人工操作或在挤压机生产线上进行装配，本发明的用于装配挤压筒外套与内衬的装置通过底座将挤压筒外套与挤压筒内衬架起后，通过冷却装置冷却挤压筒内衬，便可使挤压筒内衬与挤压筒外套脱离，落入到架空腔中，实现挤压筒内衬与挤压筒外套的拆卸；通过加热装置加热挤压筒外套，便可使挤压筒内衬与挤压筒外套进行过盈配合，实现挤压筒内衬与挤压筒外套的安装。本发明的用于装配挤压筒外套与内衬的装置不仅结构简单，还便于操作，能大大提高挤压筒外套与内衬的拆装效率。

根据上述构思，所述底座顶面还安装有上下开口的筒，所述挤压筒外套与内衬能容置于所述筒中。用筒在外部套住挤压筒外套与内衬后，能有效保持外套的温度，减少能源消耗。

根据上述构思，所述加热装置为设置于所述挤压筒外套内的电加热管。电加热管可均匀快速地加热外套。

根据上述构思，所述冷却装置为能装配于所述挤压筒内衬挤压腔内的喷水管。喷水管能在内衬的挤压腔内快速冷却内衬，并能避免影响外套的温度。

根据上述构思，所述喷水管安装于一个盖设于所述筒上部的盖中。盖可便于喷水管的安装，同时还能保持外套的温度。

根据上述构思，所述底座包括：一个底板、两个侧板、两个顶板和数个支撑板；所述两个侧板竖向间隔设置所述底板顶面中部，在中间形成了顶部开放的所述架空腔；分别由侧板和数个竖向的支撑板焊接于各顶板下侧，在所述架空腔外组成两个能架起所述挤压筒外套的箱形体。两个侧板间的架空腔能便于拆下的内衬移出，而且两个分开的顶板可以保证不会干涉内衬，底座钢板焊接的箱形结构制作方便，且承力性好。

根据上述构思，所述底座架空腔上部安装两条相对的导轨，所述导轨能供所述托板在其上滑进或滑出所述内衬底部，所述托板中间对齐所述内衬挤压腔设有中间孔。利用导轨滑设的托板可方便在内衬拆卸或安装时，滑进或滑出内衬底部；中间孔能便于冷却水向下排出。

根据上述构思，所述导轨为焊接于所述侧板内侧的L形长条，所述托板顶面与所述顶板顶面平齐。托板顶面与顶板顶面平齐能保证在内衬安装时，托板顶面能良好的承托内衬，避免出现安装不入位。

根据上述构思，所述托板在所述中间孔中心外向外侧均分为第一板和第二板，所述第一板和第二板能分别向外滑进或滑出所述内衬底部。可方便和快速的分别滑进或滑出内衬底部。

根据上述构思，所述架空腔下部开设有一个出水孔；所述底座下设有一个基座，所述基座顶面对齐所述出水孔设有一个用于向外排水的排水沟；所述架空腔内侧底部还设置有一个接住落下的所述内衬的砧件，所述砧件中部也开设有对齐所述出水孔的通孔。砧件用于接住落下的内衬，以缓冲内衬落下时的冲击，能防止内衬的损坏。

附图说明

图1为本发明一种用于装配挤压筒外套与内衬的装置拆卸时纵视示意图；

图2为图1的A-A线剖视示意图。