[发明专利]纳米复合材料增韧阻燃改性聚对苯二甲酸丁二醇酯

权利要求书

1.一种纳米复合材料增韧阻燃改性聚对苯二甲酸丁二醇酯，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：聚对苯二甲酸丁二醇酯30%～70%、弹性体5%～25%、纳米粒子5%～25%、表面处理剂0.1%～0.5%、复配型阻燃剂6%～20%、润滑剂0.2～1.5%、抗氧剂0.1%～1%、其他添加剂0～0.5%。

2.根据权利要求1所述的纳米复合材料增韧阻燃改性聚对苯二甲酸丁二醇酯，其特征在于，所述的弹性体为乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物（E-MA-GMA）。

3.根据权利要求1所述的纳米复合材料增韧阻燃改性聚对苯二甲酸丁二醇酯，其特征在于，所述的纳米粒子为平均粒径在1nm～100nm之间的纳米二氧化硅、纳米碳酸钙、纳米滑石粉、纳米硅藻土、纳米蒙脱土、纳米高岭土和纳米氮化硅与碳化硅复配物中的一种。

4.根据权利要求1所述的纳米复合材料增韧阻燃改性聚对苯二甲酸丁二醇酯，其特征在于，所述的表面处理剂为硬脂酸、硬脂酸钙、硬脂酸钠、硬脂酸镁、钛酸酯、铝酸酯、硅烷和磷酸酯中的一种。

5.根据权利要求1所述的纳米复合材料增韧阻燃改性聚对苯二甲酸丁二醇酯，其特征在于，所述的复配型阻燃剂为聚2，6-二溴亚苯基醚（PBO）50wt%、间苯二酚（二苯基磷酸酯）（RDP）25wt%和氢氧化铝25wt%三者混合的复配物。

6.根据权利要求1所述的纳米复合材料增韧阻燃改性聚对苯二甲酸丁二醇酯，其特征在于，所述的润滑剂为聚硅氧烷、EVA蜡、TAS-2A、乙撑双硬酯酰胺中的一种或几种的混合物。

7.根据权利要求1所述的纳米复合材料增韧阻燃改性聚对苯二甲酸丁二醇酯，其特征在于，所述的抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂JC-242的复配物中的一种。

8.根据权利要求1所述的纳米复合材料增韧阻燃改性聚对苯二甲酸丁二醇酯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）按重量配比称取聚2，6-二溴亚苯基醚（PBO）50wt%、间苯二酚（二苯基磷酸酯）（RDP）25wt%和氢氧化铝25wt%，使混合均匀，制得复配型阻燃剂，然后在80℃～85℃下干燥30～45分钟，待用；

（2）将聚对苯二甲酸丁二醇酯在130℃～140℃下干燥3～5小时，含水率控制在0.03%以下，待用；

（3）将纳米粒子与表面处理剂按重量配比称取后，加入超声振荡发生器或不低于3000转/分钟的高速混合机中，于80℃～120℃温度下搅拌20～100分钟，使均匀分散，然后冷却至低于40℃制得表面处理的纳米粒子；

（4）按重量配比称取弹性体，并与上述表面处理的纳米粒子混合均匀，加入双辊筒开炼机或密炼机中，于120℃～140℃混炼5～10分钟，再经拉片、切料后制成弹性体/纳米粒子母粒；

（5）按重量配比称取干燥处理后的聚对苯二甲酸丁二醇酯、复配型阻燃剂、润滑剂、抗氧剂和其他添加剂，加入高速混合机，同时加入弹性体/纳米粒子母粒，使充分混合2～10分钟；

（6）再将步骤（5）的混合物加入同向双螺杆挤出机中，控制螺杆转速为120～200转/分钟，机筒温度在150℃～220℃，通过双螺杆挤出机共混、挤出造粒，即得纳米复合材料增韧阻燃改性聚对苯二甲酸丁二醇酯。