[发明专利]一种静压桩机

说明书

技术领域

本发明涉及一种压桩机，特别是涉及一种静压桩机。

背景技术

现有的静压桩机每当施工完毕后，在转场运输时为避免货物超高，通常需要将压桩油缸及压桩台上的横梁、夹桩箱等部件拆卸后进行装车运输，然后到下一个工地进行重新安装。每转场一次便要重复上述操作，如此反复拆装不仅增加转场的时间，还加大了操作者的劳动强度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种缩短转场时间、劳动强度低的静压桩机。

为了解决上述技术问题，本发明提供的静压桩机，包括机身、压桩油缸和压桩台横梁，在所述的机身上设有四根垂直于所述的机身的立柱，所述的压桩台横梁的两端分别滑动套装在四根所述的立柱上，所述的压桩台横梁与所述的立柱的上端采用拆卸式定位轴连接。

所述的立柱上设有轨道，所述的压桩台横梁在所述的轨道上滑行。

所述的立柱的上端设有定位楔块。

所述的立柱的底部设有连接梁支撑。

采用上述技术方案的静压桩机，在静压桩机转场前，先将压桩台横梁及立柱的拆卸式定位轴取出，收缩压桩油缸，通过压桩台横梁、压桩油缸及夹桩箱的自重带动压桩台横梁在立柱的轨道上向下运动，直至压桩台横梁下滑至机身上平面，此时，夹桩箱下平面由立柱底部的连接梁支撑；到达工地后，伸长压桩油缸，压桩台横梁随着压桩油缸的伸长而沿立柱轨道向上运动，当横梁安装孔与立柱上的安装孔同心时，通过楔块定位防止压桩台横梁超出立柱高度，最后安装拆卸式定位轴。

综上所述，本发明通过压桩台横梁的上下滑动，来缩减机器在运输时所占用的空间和高度，达到不拆压桩油缸、横梁及夹桩箱的目的，实现整机运输，缩短转场时间，减轻劳动强度，提升经济效益。

附图说明

图1为本发明的运输时结构示意图。

图2为本发明的压桩台部分结构主视示意图。

图3为本发明的压桩台部分结构左视示意图。

标号说明：压桩油缸1，立柱2，横梁3，轨道4，楔块5，夹桩箱6，连接梁支撑7，机身8，拆卸式定位轴9。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参见图1、图2和图3，在机身8上设有四根垂直于机身8的立柱2，立柱2的底部设有连接梁支撑7，立柱2上设有轨道4，压桩台横梁3的两端分别滑动套装在立柱2上，压桩台横梁3在轨道4上滑行，立柱2的上端设有定位楔块5，压桩油缸1的缸体安装在压桩台横梁3上，压桩油缸1的活塞杆连接有夹桩箱6，压桩台横梁3上设有横梁安装孔，立柱2的上端设有安装孔，压桩台横梁3的横梁安装孔与立柱2的上端的安装孔采用拆卸式定位轴9可拆卸式连接。

参见图1、图2和图3，将四根立柱2垂直于机身8并与机身8焊接，两个压桩台横梁3上各设计有两个与立柱2的外形相配合的套，在连接压桩台横梁3与立柱2时，两个压桩台横梁3不仅需相互平行，而且要垂直于立柱2，并对称于四根立柱2的中心平面，每个套与立柱2之间有相应的配合间隙，从而实现压桩台横梁3在立柱2的轨道4上滑动时不会有卡滞现象。在转场运输过程中压桩油缸1会随着压桩台横梁3沿轨道4下滑，直至压桩台横梁3滑至机身8上平面，从而降低整机运输高度。在立柱2上设有轨道4，是保证压桩台横梁3在立柱2上滑行通畅。在立柱2的底部设有连接梁支撑7，一是保证立柱2的连接稳固，二是便于夹桩箱6的支撑。

参见图1、图2和图3，压桩台横梁3外套于立柱2上，拆除拆卸式定位轴9后，收缩压桩油缸1，通过压桩台横梁3、压桩油缸1、夹桩箱6的自重带动横梁3沿轨道4向下运动，直至压桩台横梁3下滑至机身8上平面，夹桩箱6下平面由连接梁支撑7支撑；当伸长压桩油缸1时，压桩台横梁3随着压桩油缸1的伸长而沿立柱轨道4向上运动，并通过定位楔块5定位，保证压桩台横梁3的安装孔与立柱2安装孔同心，最后在压桩台横梁3的安装孔与立柱2的安装孔内插入拆卸式定位轴9，使压桩台横梁3安装在与立柱2的上端。