[发明专利]一种挤压机模具压紧装置及模具固定装置

说明书

技术领域

本发明涉及挤压机设备，特别涉及一种能有效固定模具组的卧式挤压机模具压紧装置及模具固定装置。

背景技术

现有卧式挤压机主要部件有前梁、挤压筒和挤压杆，一般是由挤压杆从挤压筒内由一侧向另一侧挤压料锭，而挤压筒的另一侧的前梁上通过模座固定有模组。模组包括圆环形模组部件：空位垫、剪切垫和模套。一般模座为开口向上的U形槽状结构，空位垫、剪切垫、模套依次从模座上侧开口装入到模座内，模套内装模垫和模具，由前梁和挤压筒在轴向两侧压住模座中的这些模组部件，实现工作中的定位。被挤压物料经模具穿过前梁被挤出，从而成型为一定截面形状的型材。

然而，现有技术的模组部分存在的问题是：

一、由于模座上部为开放状，所以在挤压时，空位垫、剪切垫、模套径向定位不平稳。

二、在模座与挤压筒间的剪切装置要剪切制品压余时，空位垫、剪切垫、模套易出现松动移位的情况。

发明内容

为解决现有技术存在的技术问题，本发明的目的是提供一种挤压机模具压紧装置，通过动力装置带动压头将模组压紧与松开，在挤压作业或剪切作业中有效固定模组，防止出现松动。

本发明的另一目的是提供一种具有对应模组上面外弧度的压面，并能在竖向上准确压紧于模组上面的模具压紧装置。

本发明的再一目的是提供一种能固定模座和模组，并能将利用模具压紧装置压紧模组的模具固定装置。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种挤压机模具压紧装置，安装于挤压机模座上侧，所述模座为开口向上的U形槽状结构，模组能从所述模座上侧安装开口装入到所述模座内；所述压紧装置包括：动力装置和压头；所述动力装置面向所述模座中心竖向安装于模座上侧；所述压头安装于所述动力装置下端；所述动力装置能向下推动所述压头压紧所述模座内的模组。

本发明的有益效果在于，利用动力装置控制压头对模组的压紧与松开，可以更好地压紧模组中各部件。相对于现有技术中未设上部压紧装置的情况，可达到：

一，向下压的压头与模座结构配合，使模组各方向都有固定，使挤压作业时模具更平稳；

二，以压头压紧模具后，在剪切作业出现振动时，模组不易出现松动情况。

根据上述构思，所述模组包括模套、模垫、模具、剪切垫和空位垫，所述模具和模垫安装于所述模套中，所述模套、剪切垫和空位垫依次排列对齐，组合后外形为圆柱形；所述压头同时压抵所述模套、剪切垫和空位垫。以此保证压头能将模组中的各部件都压紧固定。

根据上述构思，所述压头顶面具有一个与所述动力装置连接的安装部，所述压头底面为一个对应模组外弧度的压面，且所述压头的宽度小于所述模座安装开口的宽度。以此保证压头与模组各部件实现面对面的压紧，同时还能防止模组侧移。

根据上述构思，所述压紧装置通过一个上导向架固定于所述模座上侧，所述上导向架包括上基板及两个侧板，各部件焊接为一体概呈盒状；所述两个侧板垂直焊接于所述上基板之上，竖向布置的两个侧板之间间隔一定距离，两侧板对称布置于所述模座轴线垂直向上延伸的平面两侧；所述动力装置安装于所述两侧板之间。借此，将压紧装置固定于模座上侧。

根据上述构思，所述动力装置为液压缸，包括缸体、活塞及活塞杆，所述活塞和活塞杆组装在一起后滑设于所述缸体内；所述动力装置以活塞杆面向所述模座中心竖向安装于上导向架上。利用液压缸可提供足够地压力压紧模组。

根据上述构思，还有一个连杆连接所述压头和活塞杆，长杆形所述连杆下端连接所述压头的安装部，上端则连接于所述活塞杆。利用连杆能更方便地实现压紧装置在上导向架的组装，并有利于在压头推进拉回行程上设置导向部件。

根据上述构思，所述两侧板之间还焊接有一个导向板，所述导向板垂直于所述活塞杆，所述导向板中部设有一个有竖向通孔的导向套；所述连杆可滑动设于所述导向板内的导向套中。以导向板内的导向套在压头推进拉回行程上进行导向，保证其不会出现变形或位移，从而避免液压缸因此发生损坏。

根据上述构思，所述连杆设有至少一个面向侧板的滑槽，而对应的侧板面向所述滑槽固定有至少一个销，并以所述销前端的销头滑设于所述滑槽中。以此防止连杆转动，利于压头的准确定位压紧。