[发明专利]一种拉伸待成型壳体用的模具的下模结构

权利要求书

1.一种拉伸待成型壳体用的模具的下模结构，包括有模体，其特征在于：所述模体的中部设有倒锥形拉伸孔，倒锥形拉伸孔内配合安装有倒锥形合金锥套，所述倒锥形合金锥套的上端设有外翻边，所述外翻边与模体的上端面紧贴合。

2.根据权利要求1所述的拉伸待成型壳体用的模具的下模结构，其特征在于：所述的外翻边的下端面上分布有凸起。

3.根据权利要求2所述的拉伸待成型壳体用的模具的下模结构，其特征在于：所述外翻边对应位置的模体上设有与凸起配合的凹槽。

4.根据权利要求2所述的拉伸待成型壳体用的模具的下模结构，其特征在于：所述模体采用下列模具钢材料制成：

a、浇注模具钢坯料步骤

模具钢坯料中各化学组分的重量百分比为：碳0.26-0.36%、锰1.05-1.50%、硅0.35-0.60%、磷0.014-0.034%、硫0.012-0.036%、铬0.450-0.65%、钼0.003-0.006%、镍0.001-0.025%、钒0.005-0.015%、铜0.008-0.025%、氮0.002-0.005%，基质为铁；浇注成型的模具钢温度降至250℃，反复三次进行下列处理：再加热至650-760℃，保温5-6小时，炉冷至280-320℃，保温3-5小时，再加热至650-690℃，保温3-4小时，以40℃/小时冷却至500℃，再以21℃/小时，冷却至120℃；

b、热处理步骤

对步骤a中得到的模具钢，再加热至980℃并保温1－2h，油冷至不高于100℃后重新加热至680℃－710℃的温度范围并保温3h，之后水冷；经过回火处理后，再将模具钢的加热到320-380℃，保温4-5小时，然后喷雾冷却处理，然后将模具钢的两端在680-720℃，保温1-2小时，放入铁箱中堆冷；

c、将模具钢在-190℃下液氮中处理5-6小时；

d、升至室温，保存24-36小时后，再加热至240-260℃，保温2-3小时，空冷。