[发明专利]一种太阳能集热器吸热板芯

说明书

技术领域

本发明涉及平板式太阳能集热器技术领域，具体指一种太阳能集热器吸热板芯。

背景技术

随着石化能源成本的上升和环境保护的严格要求，促进了新能源产品太阳能光热利用的发展，特别平板式太阳能热水系统越来越普及。如所周知，平板式太阳能集热器产品在与现有玻璃管太阳能产品相比较，其集热性能大大提高，更在与建筑结合的同时体现诸多优势。但是，目前用于平板式太阳能集热器吸热板芯是基于通过超声波滚压或脉冲式激光点焊的方式，将两种材料进行结合，从而实现热传导；或采用铜铝复合的工艺，即采用两平铝板中间夹住铜管进行碾压后，在将高压空气通过铜管使被压扁的铜管复原的方式等工艺的结构。因此，平板式太阳能集热器吸热板芯生产存在工艺复杂，生产效率低。

发明内容

本发明目的在于克服现有技术存在的不足，与创新使用更先进的连续激光焊接技术相适应的平板式太阳能集热器吸热板芯结构，其包括铜或铝金属流道，附有吸热涂层的铜或铝金属板，其特点在于，在铜或铝金属流道外侧设置一与其紧密接触的呈Ω或类似形状的保护层，经挤压整形的保护层两侧与吸热涂层的铜或铝金属板紧密接触并通过焊接方式连接。

其特点还在于，所述的保护层为一铝翼，所述的焊接为一连续激光焊接。

最后达到的效果是呈Ω或类似形状保护铝翼包裹的铜或铝金属流道与附有吸热涂层的金属材料完全接触。

分析现有太阳能集热器板芯的结构，如果是铜和铝这两种不同的金属材料进行直接焊接的话，因不同材料间会存在电化学腐蚀，由于使用的环境湿度、温度等各种因素会导致电化学腐蚀的速度加快，最终影响成品集热器的质量和使用寿命。在本发明中利用呈Ω或类似形状保护铝翼包裹的铜管，使其具有更大的接触面积，从而获得大的集热性能。同时，因采用连续激光焊接，铜和铝这两种金属材料并不直接焊接，而金属表面本身会附着氧化层，因此不会出现电化学腐蚀的问题。采用连续激光焊接后的效果平整，不会损伤正面的吸热涂层。这样无论是集热器的质量和使用寿命都将有所保证，能够实现更高生产效率。

附图说明

图1为本发明吸热板芯单Ω结构的示意图；

图2为本发明吸热板芯两个Ω结构的示意图；

图3-9为本发明的不同形式吸热板芯经连续激光焊接工艺的效果图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明作进一步的描述：

一种平板式太阳能集热器吸热板芯（如附图1所示），包括铜或铝金属流道1，附有吸热涂层的铜或铝金属板2，其特点是，在铜或铝金属流道1外侧至少设置一与其紧密接触的呈Ω或类似形状的保护层3，经工夹模具挤压整形的保护层3的两侧与吸热涂层的铜或铝金属板2紧密接触并通过焊接方式连接。

所述的一种平板式太阳能集热器吸热板芯，其特点是，所述的保护层3为一铝翼，所述的焊接为一连续激光焊接。

本发明的一种平板式太阳能集热器吸热板芯，另一个实施例（如附图2所示），其特点是于，在两个平行的铜或铝金属流道1外侧设置两个与其紧密接触的呈Ω或类似形状的保护层3。

本发明制造的平板式太阳能集热器板芯结构，其最大尺寸可以做到1300mm×3000mm。

本发明不仅可以使用在“S”型流道的集热器板芯结构上，也可以使用在“栅”型流道的集热器板芯结构上，也就覆盖了目前主流的集热器板芯流道类型（如附图3-9所示），在集热器的形式和制造方法上将更为灵活、多样。并且由此可以制造众多类的太阳能集热器。使此工艺具备更广的覆盖性。同时本发明使现有平板式太阳能集热器板芯的制造更为容易并且生产效率更高，而利用该项发明成果制造的平板式太阳能集热器不仅获得更高的热性能。

综上所述，本发明突破了现有太阳能集热器系热板芯结构结合采用更简单和高性能的设备——连续激光焊接技术，使生产效率大大提高，提高太阳能集热器的吸热性能，简化制造环节，而同期又节省了材料成本。为产业升级，能够制造更高性价比的太阳能集热产品，让新能源技术更为普及。