[发明专利]具有滚压功能的传递环

说明书

技术领域

本发明涉及轮胎制备技术领域，特别是涉及一种具有滚压功能的传递环。

背景技术

在轮胎生产中，提高生产效率是一项很重要的工作。在胎坯的成型过程中一般需要采用胎体夹持环将胎体筒传递到成型工位，带束传递环将带束层与胎面的复合件也传递到成型工位，成型鼓上的胎体筒充气与带束胎面复合件贴合，贴合后再由后压辊进行滚压。

带束层传递和轮胎成型后的滚压是轮胎成型过程中的一个重要环节。但是现有的成型机中，传递环和滚压装置是分开的，传递环工作时，滚压装置要让出空间；滚压时，传递环也要移开让出滚压装置的工作空间。上述两部套的反复移动占去一定的时间，影响了工作效率。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种可有效提高成型移动和压合的传递环装置。

为实现本发明的目的所采用的技术方案是：

一种具有滚压功能的传递环，包括可受驱沿轨道移动的环体，设置在环体内圆周上的夹持块，其还包括固定设置在环体之上并可对胎侧进行滚压的胎侧滚压装置、固定设置在环体之上并可对胎肩进行滚压的胎肩滚压装置和固定设置在环体之上并可对胎面进行滚压的胎面滚压装置。

所述的胎侧滚压装置包括轴架和设置在轴架上的胎侧滚压机构，所述的轴架包括与环体轴向平行设置的旋转轴和设置在旋转轴两端并向下延伸的支撑臂，在所述的支撑臂与环体间设置有可驱动轴架摆动的气缸，所述的胎侧滚压机构包括可受驱沿所述的支撑臂移动的支撑平台，设置在所述的支撑平台上并可受驱压紧或远离胎侧的胎侧滚压轮承载板，以及设置在所述的滚压轮承载板上的胎侧滚压轮。

所述的胎侧滚压轮通过连接板与胎侧滚压轮承载板固定连接，所述的连接板或胎侧滚压轮承载板上对应地开设有多组固定孔。

所述的胎面滚压装置包括与所述的环体固定连接的支撑平台，设置在所述的支撑平台之上并可受驱相对支撑平台沿环体轴向同步正反向运动的两块移动平台，设置在所述的移动平台之上并可受驱压紧或远离胎面的胎面滚压轮载板，以及设置在所述的胎面滚压轮载板前端的胎面滚压轮。

所述的胎面滚压轮支撑板上可旋转地设置有旋转臂，所述的胎面滚压轮固定在旋转臂上部，所述的旋转臂与胎面滚压轮支撑板间设置有可驱动旋转臂转动的气缸。

所述的胎肩滚压装置包括与所述的环体固定连接的支撑平台，设置在支撑平台之上并可受驱相对支撑平台沿环体轴向同步正反向运动的两块移动平台，设置在移动平台之上并受驱可压紧或远离胎肩的胎肩滚压轮载板，以及设置在胎肩滚压轮载板前端的胎肩滚压轮。

所述的胎肩滚压轮的轮体外圆形成有两个与胎肩滚压轮轴线呈两个不同角度的坡面，外侧坡面与胎肩外圆以预定压力接触并将其压紧，而轮体的内侧坡面与胎肩的外侧面以预定压力接触并将其压紧，在所述的外侧坡面上间隔地设置有多个凹槽。

所述的环体分为固定连接的上下两部分环体结构，所述的胎面滚压装置和胎肩滚压装置固定设置在下半部环体的两端。

在环体的环周中心处还设置有预压合装置，其包括与环体固定连接且沿径向设置的导向轴、匹配套设在导向轴之上的预压合滚压轮承载板以及设置其下部的预压合滚压轮。

在环体的环周中心处还设置有中心划线装置，其包括与环体固定连接且沿径向设置的导轨、匹配套设在导轨之上的中心划线轮承载板以及设置其下部的中心划线轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明将轮胎成型机的传递环与滚压装置合成一个传递环，传递环的夹持块将带束鼓上已缠好的带束层和胎面贴合好的复合件夹持传递到成型工位，传递后传递环不再移动，待胎胚成型后，传递环中的四套滚压装置分别滚压胎胚的各个部位，一次移动就可完成传递与成型滚压的全部工作，缩短了移动时间，提高工作效率。而且本发明的传递环改变了以前后压辊的复杂结构，因为用了多套压辊进行滚压工作，滚压时每套压辊的工作部位不同，互不干涉，同一时间可完成各部位的滚压，提高了工作效率，且新结构使每套压辊的工作内容变的简单了，滚压的质量也就提高了，又因为是多套压辊组合滚压胎胚不同部位，使胎胚成型滚压的整体质量得到了提高。

附图说明

图1所示为本发明的总装结构示意图；

图2所示为本发明的胎侧滚压装置结构示意图；

图3所示为本发明的胎面滚压装置结构示意图；

图4为图3所示结构的俯视图；

图5为本发明的胎肩滚压装置结构示意图；

图6为图5所示结构的俯视图。

具体实施方式