[发明专利]步进双头剥离机

说明书

技术领域

本发明涉及机械制造领域，特别涉及一种步进双头剥离机。

背景技术

现有技术中，废弃的导线有多种处理方法，一是直接焚烧，这样对环境的影响较大；二是将导线放到化学溶剂中浸泡，使之软化，再将金属中心抽出，实现塑料外壳与金属中心分离的效果，但此类化学溶剂的排出对环境的污染也较为严重；三是采用专门的剥离机对导线进行剥离，现有的剥离机多是先将导线的塑料外壳进行环向切割后再挤压，使塑料外壳处于松弛状态，然后再将塑料外壳与金属中心分离，但这样通常的效率较低。

发明内容

本发明提供一种步进双头剥离机，以提高导线的剥离效率。

为解决上述技术问题，本发明提供一种步进双头剥离机，包括框架、剥离工作台、剥离马达、剥离气爪以及顶压气缸，其中，所述剥离工作台设在所述框架上，所述剥离马达与所述剥离气爪相连，所述剥离气爪设在所述剥离工作台两侧的框架上，所述顶压气缸设置在所述剥离工作台上方的框架上。

作为优选，所述剥离气爪和顶压气缸为对称设置的两组。

作为优选，所述剥离工作台底部的框架上设置有一滑道，所述滑道与所述剥离工作台对应。

作为优选，所述剥离工作台由一移位气缸控制。

作为优选，所述框架上还设置有控制箱，所述控制箱上设置有操作面板。

作为优选，所述框架上还设置有一操作按钮。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：通过剥离气爪来实现剥离动作，简单快捷，只需一个步骤，有效提高了所述步进双头剥离机的工作效率。

附图说明

图1为本发明一具体实施例中步进双头剥离机的主视图；

图2为本发明一具体实施例中步进双头剥离机的俯视图；

图3为本发明一具体实施例中步进双头剥离机的左视图。

图中：10-框架、20-剥离工作台、21-滑道、30-剥离气爪、40-剥离马达、50-顶压气缸、60-控制箱、61-控制面板、70-操作按钮、80-移位气缸。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本发明附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

请参照图1~3，本发明提供一种步进双头剥离机，包括框架10、剥离工作台20、剥离马达40、剥离气爪30以及顶压气缸50。其中，所述剥离工作台20设在所述框架10上，所述剥离马达40与所述剥离气爪30相连，所述剥离气爪30设在所述剥离工作台20两侧的框架10上，所述顶压气缸50设置在所述剥离工作台20上方的框架10上。具体地，将待剥离的导线反放置到剥离工作台20上，启动所述步进双头剥离机，顶压气缸50顶住导线的两端，剥离马达40带动剥离气爪30进行剥离动作，剥离完成后，顶压气缸50和剥离马达40回到初始动作，剥离动作完成。本发明中通过剥离气爪30来实现剥离动作，简单快捷，只需一个步骤，有效提高了所述步进双头剥离机的工作效率。

请继续参照图1~3，作为优选，所述剥离气爪30和顶压气缸50为对称设置的两组，实现对所述导线的双向剥离。

请继续参照图1~3，作为优选，所述剥离工作台20底部的框架10上设置有一滑道21，所述滑道21与所述剥离工作台20对应。较佳的，所述剥离工作台20由一移位气缸80控制，所述移位气缸80控制剥离工作台20在滑道21上移动。

请继续参照图1~3，作为优选，所述框架10上还设置有控制箱60，所述控制箱60上设置有操作面板61。所述控制箱60控制所述步进双头剥离机的整体运动状态，并且工作人员可以通过控制面板61设置好相应的剥离要求，以实现各种规格产品的剥离。

请继续参照图1~3，作为优选，所述框架60上还设置有一操作按钮70，用于开启所述步进双头剥离机。