[发明专利]一种激光切割定位辅助样板、定位装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及激光切割技术领域，具体涉及一种激光切割定位辅助样板、定位装置及方法。 

背景技术

激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。数控激光切割机在切割冲压件时，为避免激光束损伤机床本身，需要先选取合适位置用定位样板将工件托起，同时靠定位样板定位和固定工件，才能顺利实施激光切割。 

定位样板的安装精度决定着工件的定位精度，定位样板的安装位置通常选择工件型面上切向相对平缓、而法向起伏较大的位置，这样比较容易定位和固定工件。定位样板的下端需要安装在支撑块上，支撑块安装在床面工艺板的定位槽中。考虑工艺板强度和加工难度以及使用方便程度等问题，定位槽的间距不可能无限制缩小，一般是以100mm为宜。受定位槽间距的限制，支撑块只能是间隔100mm的整数倍距离安放，而且只能是平行于X轴或Y轴，一般工件需要安排6-8个定位样板，定位才能比较准确牢固。而对于小型工件、形状复杂的工件，以及外轮廓不规则的工件，很难保证所有的定位样板都有合适的定位和固定位置，尤其是长宽不足300mm的小型工件，根本不可能安排6-8个定位样板，因此其定位精度不高，定位精度问题严重制约着激光切割的质量和效率。 

发明内容

本发明提供一种激光切割定位辅助样板、定位装置及方法，以解决现有的定位装置对于小冲压件定位精度低的问题。 

为此，本发明提供如下技术方案： 

本发明提供一种激光切割定位辅助样板，包括：一长方形薄板，所述薄板的一端设置有多个上卡槽，用于安装定位样板，所述薄板的另一端设置有销孔，用于插入定位销以将所述薄板固定在支撑块上。 

优先地，所述卡槽的宽度与所述定位板的厚度相同。 

优先地，所述销孔的直径与所述支撑块上用于固定所述薄板的销孔的直径相同，相邻两个销孔的间距与所述支撑块上相对应的相邻两个销孔的间距相同。 

本发明还提供一种激光切割定位装置，包括：床面工艺板、支撑块、辅助样板及定位样板，其中，所述支撑块安装在所述床面工艺板的定位槽中，所述辅助样板的一端设置有多个上卡槽，用于安装所述定位样板，所述辅助样板的另一端设置有销孔，用于插入定位销以将所述辅助样板固定在所述支撑块上。 

优先地，所述上卡槽的宽度与所述定位样板的厚度相同。 

优先地，所述定位样板下方设置有多个下卡槽，所述下卡槽的宽度与所述辅助样板的厚度相同，相邻下卡槽的间距与所述支撑块对应的定位槽间距相同。 

优先地，所述支撑块上设置有销孔，所述销孔的位置与所述辅助样板上的销孔的位置相对应。 

优先地，，所述上卡槽的间距为5~10mm。 

本发明还提供一种激光切割定位方法，包括： 

将支撑块安装在床面工艺板的定位槽中； 

将两个X方向和两个Y方向的辅助样板分别卡接到所述支撑块上，所述辅助样板的一端设置有多个上卡槽； 

利用两个X方向的辅助样板的上卡槽安放Y方向的定位样板，利用两个Y方向的辅助样板的上卡槽安放X方向的定位样板； 

将被切割工件放置到所述定位样板上。 

优先地，所述定位槽的间距大于或等于100mm，所述上卡槽的间距为5~10mm。 

本发明的激光切割定位装置，在现有的定位装置中增加了辅助样板，在辅助样板上设置多个卡槽，将定位样板固定安装在两个辅助样板的卡槽中，从而可以使定位样板不用直接固定在安装于床面工艺板的定位槽中的支撑块上，而是借助于辅助样板来固定，使定位样板的间距不再受床面工艺板的定位槽间距 的限制，而是取决于辅助样板，可以自由扩大或缩小，工件定位位置的选取更自由方便，几乎可以在任意位置安放，保证了定位样板可以选择最佳位置安装。尤其是对于小工件的切割定位，由于辅助样板上的卡槽可以做到间距很小，因此，可以在有限的范围内安装更多的定位样板，大大提高了对这类小型工件的定位精度和牢固性。 

上述辅助样板可以做成标准安装在现有的定位装置上，节约了成本。 

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1是本发明实施例激光切割定位装置的俯视图； 

图2是本发明实施例激光切割定位装置的主视图； 

图3是本发明实施例激光切割定位装置的侧视图；