[发明专利]一种混床再生补水方法

说明书

技术领域

本发明属于锅炉补水技术领域，具体涉及一种混床再生补水方法。

背景技术

混床是电厂锅炉补给水系统的重要组成部分，是锅炉用水的最后环节，因此保证混床出水合格是保证锅炉安全生产的关键。混床内装阴阳离子交换树脂，阴树脂除去水中的阴离子、阳树脂除去水中的阳离子，从而将水中的盐份去除掉。但在实际生产当中往往存在诸多因素，导致混床出水不合格或交换能力下降，危机锅炉的安全运行。

混床进水不合格，造成树脂污染，交换能力下降；树脂再生过程中反洗不合格，再生不彻底造成树脂交换能力下降，产水量降低；再生剂纯度、浓度不够，再生剂流速过快等导致再生难度大，且除盐水消耗量大。

经分析，混床产水量下降的主要原因是再生过程反洗不彻底，使得树脂部分有被压实现象，导致再生不完全，置换时间长，除盐水消耗量大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混床再生补水系统，解决了现有技术中除盐水消耗量大，混床产水量下降的问题。

本发明所采用的技术方案是：一种混床再生补水方法，步骤如下：

第一步，树脂松动，采用压缩空气对混床内部的树脂进行松动，增加阴阳离子交换树脂的空隙，时间为2~3分钟；

第二步，反洗，打开混床反洗排水门、反洗进水门，开启自用水泵，采用50~70m³/h的水流量，对树脂中的阴阳离子进行第一次冲洗，冲洗时间为12~15分钟；

第三步，预喷射，开启混床酸喷射器进水门、混床碱喷射器进水门、进碱门，启动自用水泵，保持酸稀释水流量为14~18m³/h，碱稀释水流量为14~18m³/h；

第四步，再生，开混床酸计量箱出酸气动门、混床碱计量箱出碱气动门，设置再生时间为30~40分钟；

第五步，小反洗，打开混床反洗排水门、反洗进水门，开启自用水泵，采用20~30m³/h的水流量，对树脂中的阴阳离子进行第一次冲洗，冲洗时间为8~10分钟；

第六步，置换，进稀释水，置换至排水中性或电导率不大于10μs/cm，时间不少于25分钟，确保置换充分；

第七步，混脂，开反排门、混床进气门、工艺用压缩空气贮罐至混合离子交换器用气出口气动门，调整进气手动门开度，控制压力在0.09~0.11MPa；

第八步，正洗，待排气门出水后，开出水门，正洗排水门，关排气门，水流量控制在75~85m³/h，正洗时间为25~35分钟，之后停运自用水泵，关闭出水门、正排水门、正洗进水门。

本发明的有益效果是：本发明可以有效地降低除盐水用量，一个混床每月节省除盐水30m³。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。

本发明的混床再生补水方法包括如下步骤：

第一步，树脂松动，采用压缩空气对混床内部的树脂进行松动，增加阴阳离子交换树脂的空隙，时间为2~3分钟；此步骤是本发明不同于现有技术的技术点，增加此步骤，可以有效提高树脂的疏松程度，提高阴阳离子的交换效率。

第二步，反洗，打开混床反洗排水门、反洗进水门，开启自用水泵，采用50~70m³/h的水流量，对树脂中的阴阳离子进行第一次冲洗，冲洗时间为12~15分钟；此步是整个混床再生的关键步骤，必须保证反洗的效果。

第三步，预喷射，开启混床酸喷射器进水门、混床碱喷射器进水门、进碱门，启动自用水泵，保持酸稀释水流量为14~18m³/h，碱稀释水流量为14~18m³/h；在除盐水箱水位较高时，自用水母管压力较低，除盐水会经过备用自用水泵进入到混床，所以要把备用泵的出口手动门关闭。

第四步，再生，开混床酸计量箱出酸气动门、混床碱计量箱出碱气动门，设置再生时间为30~40分钟；要注意观察树脂面上的水位能否维持，不能低于树脂面；由于混床再生间隔时间较长，注意浓度计取样是否正常。

第五步，小反洗，打开混床反洗排水门、反洗进水门，开启自用水泵，采用20~30m³/h的水流量，对树脂中的阴阳离子进行第一次冲洗，冲洗时间为8~10分钟；

第六步，置换，进稀释水，置换至排水中性或电导率不大于10μs/cm，时间不少于25分钟，确保置换充分，此步骤所用时间比现有技术少了一半的时间，主要是由于之前的树脂松动步骤将树脂的交换效率提升，使得置换时间缩短，也是本发明的一个突出效果。