[发明专利]一种高耐候高耐蚀卫星接收天线用粉末涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种粉末涂料，尤其一种涉及高耐候高耐蚀卫星接收天线用粉末涂料，同时本发明还涉及该粉末涂料的制备方法。

背景技术

粉末涂料具有低污染、 涂装工艺简单、 原料利用率高、 涂膜坚硬、 装饰性好、 使用安全等特性，已在各领域中得到广泛应用。近年，光泽≤25GU的低光/无光粉末涂料的市场呈现较大的上升趋势。高耐候高耐蚀卫星接收天线用特种粉末涂料的研制与喷涂技术上兴起于上世纪，卫星接收天线粉末涂料及其工艺技术与常规低光/无光粉末涂料相比具有如下优势：

1．高耐候高耐蚀卫星接收天线粉末涂料一次涂装低光泽区域稳定，合格率高：用于涂装生产线的粉末涂料一次利用率可达98%，不需回收，避免产生不良品。

2．涂膜固化时间短：固化温度200℃，固化时间只需10~15min。

3．涂层优异的冲击性能：按 GB/T1732的规定进行，冲击强度50 kg?cm的力。正反通过。

4．耐黄变性能优异：200℃烘箱中烘烤1h，色差△E﹤0.6。

5．涂膜的耐候性和中性耐盐雾性能优异：耐候性：氙灯老化试验1000h，保光率≥80%，变色≦2级；中性盐雾试验：采用盐雾试验箱检测，箱内温度要求 35±2℃，湿度大于95%， PH值要求为 6.5-7.2，时间设定3000h后，涂层表面基本无明显变化。

然而，制作低光/无光粉末涂料存在技术壁垒，我国低光/无光粉末涂料发展受到限制，目前的低光/无光粉末涂料的性能并不理想，尤其是光泽小于10GU的用卫星接收天线的特种粉末涂料。国内的低光/无光的粉末涂料中，用作喷涂卫星接收天线的主要有聚氨酯低光粉末涂料和聚酯/TGIC低光粉末涂料。聚氨酯低光粉末涂料，综合性能优异，符合喷涂条件，但受国内整体技术水平限制，羟基树脂和固化剂封闭型多异氰酸酯依靠国外进口，价格比较昂贵，较难得到市场认可。三缩水甘油基异氰尿酸酯（TGIC）作为固化剂的低光粉末涂料，价格相对相比便宜经济一些，但由于生产环节所用的原材料固化剂TGIC本身具有一定的毒性，甚至致癌，在欧洲已经明令禁止使用该类型粉末涂料；其次，TGIC体系低光粉末涂料的制作过程中需固定酸值的羧基超耐候树脂和多元酸—胺体系消光剂共挤消光，制作过程中，受化学反应条件的的限制，混炼效果，挤出温度，涂装线烘烤温度，使光泽范围的波动较大，并且抗黄变性能差，较难得到固定低光泽区域的产品。因此，纵观市场上出现的低光/无光粉末涂料均存在以下缺点：①粉末涂料固化后涂层机械冲击性能、耐黄变性能差；②涂膜的光泽稳定性，尤其是粉末储存过程中的光泽稳定性差；③涂装后对涂膜进行二次试验试验测试时，涂膜的耐盐雾(GB/T 1771)、和耐候性(GB/T 1865)的效果差，且涂膜整体防腐能力较差，一般低光粉末涂料的盐雾试验和耐候试验最高只可以达到500小时。

聚酯/GMA丙烯酸消光体系在粉末涂料中不是常用体系，在工业生产中也不易得到好的成品，所以现有技术中没有文献资料记载采用超耐候树脂配合带有GMA官能团的固化剂的方案制备卫星接收天线的特种粉末涂料。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种高耐候高耐蚀卫星接收天线用特种粉末涂料，该粉末涂料涂装的固化后的涂层的机械性能好，具有稳定的低光泽区，且超耐候和高耐盐雾。

本发明的目的之二在于提供上述新型高耐候高耐蚀卫星接收天线用特种粉末涂料的制备方法。

本发明的第一个目的是通过以下技术措施来实现的：一种高耐候高耐蚀卫星接收天线用特种粉末涂料，包括以下重量份配比的组分：

所述聚酯树脂、GMA丙烯酸树脂和β-羟烷基酰胺的重量配比范围为70∶30∶1～90∶10∶10，最有选择为72∶28∶4～90∶20∶10。

所述聚酯树脂为饱和羧基聚酯树脂，树脂的酸值：20～40mgKOH/g，玻璃化转变温度Tg：60～70℃，软化点：90～120℃。

作为本发明的一个实施方式，所述饱和羧基聚酯树脂可由以下重量份的单体组分经熔融聚合而得：

作为本发明的一个实施方式，所述的饱和羧基聚酯树脂通过以下方法制备：

1) 在反应釜中，加入新戊二醇、三羟甲基丙烷、1,4-环己烷二甲醇和水，加热至熔化；

2) 加入对苯二甲酸、间苯二甲酸、己二酸和二丁基氧化锡，通入氮气继续升温至130℃；