[发明专利]一种冷压端子的生产方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及工业连接器领域，更具体地说，涉及一种冷压端子的生产方法及装置。

背景技术

随着电子电气行业的迅速发展，使用冷压端子作为连接器的领域越来越广泛，市场需求日益增大。冷压端子分为螺栓孔和压接部位两个部位，按国家行业标准，这两个部位的材质硬度要求不同：螺栓孔部位HB150度以上，保证安装时螺丝拧紧不容易被挤压变形，有效避免接触不良造成严重后果；压接部位HB40度左右，可塑性更好，能够全方位有力的接触。冷压端子的原材料是采用T2紫铜带，材质硬度在HB150-160度之间，已经达到螺栓孔的硬度要求，所以只需要对冷压端子的压接部位进行热处理。现有冷压端子的生产方法中采用乙炔和氧气的火焰对冷压端子的压接部位进行热处理，发明人经过研究发现，现有的热处理方式对冷压端子压接部位进行热处理后，冷压端子压接部位的硬度不均匀，使得冷压端子在应用过程中容易断裂。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种冷压端子的生产方法及装置。该方法的热处理步骤中，通过控制输送速度利用高频电流对紫铜带进行热处理，能够控制紫铜带的目标区域硬度均匀；所述目标区域为所述紫铜带冲压后形成冷压端子的压接部位区域。

技术方案如下：

一种冷压端子的生产方法，包括：

将紫铜带按照与生产冷压端子的模具相适配的宽度进行分割；

应用高频电流对所述经过分割的紫铜带的目标区域进行热处理；所述目标区域为所述紫铜带冲压后形成冷压端子的压接部位区域；

将所述经过热处理的紫铜带冲压成型，生成冷压端子。

上述冷压端子的生产方法，优选的，还包括：

对生成的冷压端子进行镀锡处理。

上述冷压端子的生产方法，优选的，所述应用高频电流对经过分割的紫铜带的目标区域进行热处理包括：

对经过分割的紫铜带做第一整平处理；

将所述经过整平的紫铜带以预设的传输速度经过高频感应加热机的感应区域；

控制所述高频感应加热机发射高频电流对所述紫铜带的目标区域进行热处理。

上述冷压端子的生产方法，优选的，还包括：

将热处理后的紫铜带做第二整平处理。

上述冷压端子的生产方法，优选的，所述预设的传输速度为20米/分钟~25米/分钟。

上述冷压端子的生产方法，优选的，对生成的冷压端子进行镀锡处理包括：

采用滚筒电镀的方法对冷压端子进行镀锡处理。

一种冷压端子的生产装置，包括：

分丝机，用于将紫铜带按照与生产冷压端子的模具相适配的宽度进行分割；

高频感应加热机，用于应用高频电流对所述经过分割的紫铜带的目标区域进行热处理；所述目标区域为所述紫铜带冲压后形成冷压端子的压接部位区域；

冷压端子成型冷冲模具；

冲压式压力机，用于利用冷压端子成型冷冲模具将紫铜带冲压成型。

上述冷压端子的生产装置，优选的，还包括：

第一电动整平机，用于对经过分割的紫铜带做整平处理，并控制紫铜带以预设的传输速度经过高频感应加热机的感应区域；

第二电动整平机，用于对热处理后的紫铜带做整平处理。

上述冷压端子的生产装置，优选的，所述第一电动整平机和第二电动整平机为电动滚筒式整平机。

上述冷压端子的生产装置，优选的，还包括：

电镀设备，用于对生成的冷压端子进行镀锡处理。

由以上本申请所提供的技术方案可见，本申请所提供的技术方案中，将紫铜带按照与生产冷压端子的模具相适配的宽度进行分割后，首先应用高频电流对所述经过分割的紫铜带的目标区域进行热处理，所述目标区域为所述紫铜带冲压后形成冷压端子的压接部位区域，然后将所述经过热处理后的紫铜带冲压成型，生成冷压端子，再对冷压端子进行镀锡处理。本发明提供的冷压端子的生产方法，该方法热处理步骤中通过控制输送速度，利用高频电流能够控制紫铜带的硬度均匀，从而克服了现有技术热处理方法所造成的冷压端子压接部位硬度不均匀这一最主要缺陷，避免了压接部位材料过硬造成的不到位断头与导线间的接触不良、电流电阻增大导致出现击穿冷压端子外面的绝缘套管、表面闪络等现象，或者达不到耐拉力标准，如果强力压接导线，会压伤导线致使导线断裂或压接部位断裂、冷压端子变形等的缺陷；同样可避免因压接部位材料过软所造成的压接导线时容易到位，但也容易脱落达不到耐拉力的标准，扭曲时容易变形有碍于使用的缺陷。