[发明专利]聚酯纤维复合带的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种聚酯纤维复合带的生产工艺。

背景技术

目前，重型或大型货物包装均采用钢质带（铸钢带、不锈钢带、镀样带、铝带等）捆扎，运输过程有的采用钢质绳索。钢质带和钢质绳索虽有很高的断裂强度，但也具有大的刚性和锋利的边沿，因此对所包装或固定的货物有较大损坏性，特别是在运输振动时，因缺少适当的缓冲而导致货物严重损坏；钢质带或绳索在包装或固定时，操作难度较大，容易划伤操作人员身体，同时也划伤货物表面，另外，不易穿过货物；钢质带或绳索在长期储存或运输，特别是长期的海上运输过程中容易生锈、被腐蚀，从而导致货物受损或不美观。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题而提供一种聚酯纤维复合带的生产工艺，本专利申请得到的聚酯纤维复合带在具备钢质带或绳索高的断裂强度同时，还具有很好的柔韧性和耐腐蚀性，可作为钢质带或绳索的替代产品。

本发明解决现有技术问题所采用的技术方案是：聚酯纤维复合带的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：

a、排丝：将若干聚酯纤维放置纱架上，依次通过导丝器、张力调节器、换向轮、导丝棒、均丝器，将聚酯纤维均匀分布在9~100mm宽度内；

b、熔融复合：将热融性胶粘剂或水基胶粘剂放置加热器中，控制温度在50~180℃范围内，然后将胶粘剂均匀涂敷在聚酯纤维上，所述的热融性胶粘剂为非反应型聚酰胺树脂类材料，所述的聚酯纤维与热融性胶粘剂复合质量比例为60~80:40~20；所述的水基胶粘剂为氯丁胶乳和增粘树脂双组份材料；所述的水基胶粘剂中氯丁胶乳与增粘树脂的质量比例为50:50；所述的聚酯纤维与水基胶粘剂复合质量比例为60~80:40~20；

c、冷却定型：使涂敷后聚酯纤维冷却定型；

d、干燥：将水冷时留在复合带上的水份去掉；

e、标识牵引：通过喷码机将所要标识的信息喷至复合带上，再由牵引装置牵引至收卷装置；

f、收卷包装：通过收卷机收卷后包装。

本发明具有的有益效果：本专利申请得到的聚酯纤维复合带在具备钢质带或绳索高的断裂强度同时，还具有很好的柔韧性和耐腐蚀性，可作为钢质带或绳索的替代产品。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。

实施例：聚酯纤维复合带的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：

a、排丝：将若干聚酯纤维放置纱架上，依次通过导丝器、张力调节器、换向轮、导丝棒、均丝器，将聚酯纤维均匀分布在9~100mm宽度内；

b、熔融复合：将热融性胶粘剂或水基胶粘剂放置加热器中，控制温度在50~180℃范围内，然后将胶粘剂均匀涂敷在聚酯纤维上，所述的热融性胶粘剂为非反应型聚酰胺树脂类材料，所述的聚酯纤维与热融性胶粘剂复合质量比例为60~80:40~20；所述的水基胶粘剂为氯丁胶乳和增粘树脂双组份材料；所述的水基胶粘剂中氯丁胶乳与增粘树脂的质量比例为50:50；所述的聚酯纤维与水基胶粘剂复合质量比例为60~80:40~20；

c、冷却定型：使涂敷后聚酯纤维冷却定型；

d、干燥：将水冷时留在复合带上的水份去掉；

e、标识牵引：通过喷码机将所要标识的信息喷至复合带上，再由牵引装置牵引至收卷装置；

f、收卷包装：通过收卷机收卷后包装。

与现有技术相比，由于本发明选用了聚酯纤维作为基材，在该基材上复合热融性胶粘剂或水基胶粘剂，并且配以合理的工艺条件进行生产，因此得到的柔性聚酯纤维复合带具有如下特点：

具有高断裂强度，可代替钢质带或绳索使用；

具有柔韧性，不会对货物表面或人造成伤害，操作方便；

具有耐腐蚀性，不会生锈或受到酸碱而腐蚀；

具有吸能性，可吸收运输过程中振动产生的能量；

具有持久性，断裂强度衰减速率小（相对PP、PET带而言）；

具有环保性，可回收和重复利用。

因此，本发明具有广阔的应用前景。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明。在上述实施例中，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。