[发明专利]一种可去除纤维中杂质的分散机

说明书

技术领域

本发明涉及一种可去除纤维中杂质的分散机，属于纤维制品机械领域。

背景技术

造纸和纺织等领域所使用的原料中常含有胶粘物、油脂、石蜡和塑料等杂质，这些杂质的存在会降低纤维制品的质量，因此需要在制造过程中去除掉。

由于原料中的杂质一般与纤维结合在一起，因此在去除杂质时最关键的是要将杂质与纤维剥离开。现有技术中采用水力碎浆机剥离纸纤维杂质的应用见中国专利文献CN2711215Y，其公开了一种双涡流水力碎浆机，由槽体、入料口、减速器、刀盘、筛板、排渣口、出浆口和电机组成，槽体内两侧分别平行相错设置刀盘轴，刀盘轴上安装有刀盘，刀盘外侧设置有筛板，刀盘轴由电机带动，刀盘轴与电机之间设置减速器，减速器内设置一对相互啮合的螺旋伞齿轮。该机两侧分别设置了两套碎桨装置、过滤装置和出浆口，两套碎桨装置不同轴双侧设置，但同速、同向转动，产生双涡流交互作用。上述水力碎浆机在运行时，刀盘带动浆液快速运动，利用浆液中液体与纤维间相对运动产生的相互作用将纤维上的杂质剥离下来，但由于液体与纤维的相对运动速度小，产生的相互作用力小，纤维上的杂质不能被有效地去除；而且由于刀盘需带动浆液不断进行高速运动，因而上述水力碎浆机碎桨过程的耗电量高，不利于成本的降低。

除了水力碎浆机外，各种热分散机常作为水力碎桨机的补充，用于分散与纤维结合的杂质，其应用见于中国专利文献CN2839340Y，其公开了一种热分散机，包括电机、带有出浆口并装有定磨片和动磨片的机体、带有进浆口的喂料系统和底座，其特征在于在电机的电机轴上套装固联着一传动轴，动磨片就固联在该传动轴上。上述热分散机运行时，通过定磨片和动磨片间的配合使浆液中纤维之间相互摩擦、运动，进而除去纤维上的杂质；但为了使纤维之间有充分的接触，上述热分散机使用的浆液浓度都很大，增加了热分散机运行的阻力，而且事先也需要使用配套设备对浆液进行浓缩，这样就浪费了大量的能量；再有，为了分解掉高浓度浆液中的杂质，上述热分散机通常需要在高温下配合化学助剂使用，这样不仅会对纤维的材料性能造成影响，而且会造成大量的污染。

为了解决上述技术问题，英国专利文献GB2099325A公开了一种纤维浆液过滤装置，包括外壳，外壳内固定设置有一圆柱形过滤器，外壳与过滤器之间形成环形区；过滤器中心竖直设置有转动轴，刀片在过滤器内以转动轴为中心转动；外壳上设置有进料口，纤维浆液通过进料口流入筒体的环形区域中；沿流动方向，环形区域的半径逐渐变小，以使长纤维不会随杂质由出口排出。

上述技术中，过滤器将纤维浆液中混合的杂质排除在其外，纤维浆液进入过滤器中，通过转动刀片对纤维进行破碎，该装置的耗能低，而且无需高温环境和化学助剂；但是，上述转动刀片仅仅起到破桨的作用，无法将纤维上结合的杂质剥离掉，因而无法有效地去除掉纤维上结合的杂质。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有技术中的转动刀片无法将纤维上结合的杂质剥离掉，因而无法有效去除纤维上的杂质；进而提出一种可有效去除纤维中杂质的分散机。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种可去除纤维中杂质的分散机，包括，壳体，所述壳体上设置有进料口和出料口；所述壳体内设置有多个处理部件；所述处理部件包括连接部和刮切部；所述刮切部适于接触并与纤维表面发生相对运动，用于去除纤维表面的杂质；所述刮切部的最小结构的尺寸小于或等于5mm；所述相对运动的速度大于或等于3m/s。

所述刮切部的最小结构的尺寸为0.005-3mm。

所述相对运动的速度为20-300m/s。

所述处理部件为刀片，所述刮切部为刀刃。

所述处理部件为钢丝棒，所述刮切部为钢丝棒端部。

所述壳体内设置有带传动装置的转动轴，多个所述处理部件通过所述连接部连接设置在所述转动轴上并以其为中心转动。

多个所述处理部件沿所述转动轴成螺旋形排列。

多个所述处理部件通过所述连接部固定设置在所述壳体内，所述进料口靠近所述壳体的一端设置，相应地，所述出料口靠近所述壳体的另一端设置；纤维在所述壳体内运动时，所述刮切部适于刮切所述纤维表面。

还包括设置在所述壳体内的进料螺旋杆或出料螺旋杆，所述进料螺旋杆靠近所述进料口设置，所述出料螺旋杆靠近所述出料口设置。

多个所述处理部件的刮切部沿进料方向平行密集排列。

所述处理部件的形状为流线形。

所述壳体中纤维浆液的浓度为0.5-20v%。

所述壳体中纤维浆液的浓度为2-10v%。