[发明专利]双工光收发器件本体

说明书

技术领域

本发明涉及一种光纤通讯设备，特别涉及双工光收发器件本体。

背景技术

现有光纤通讯系统中已应用激光二极管做为光源组件，经封装架构后的激光二极管成为激光二极管组件，封装架构后的检光器经成为检光组件。如图1、图2所示分别为现有的双工光收发器件的立体结构示意图、立体结构分解示意图，如图示的激光二极管组件la、检光组件2a的前端分别连结有一金属固定座3，即形成光发射组件1、光接收组件2，最后在将光发射组件1、光接收组件2与本体4同定，完成上述封装架构即形成一双工光收发次模块5。本体4内部设置有一滤光镜6，以使激光二极管组件1a所发出的光源经由滤光镜6折射耦合至光纤9a中，而接收的光源则藉由滤光镜6全反射至检光组件2a中。本体4一般以铣床加工，由于该机械加工方式无法直接在本体4内部形成有0°凸台以及45°的支撑座，则滤光镜6必须借助支撑件7使其同定在脚座8上，并利用一定位销10将支撑件7锁固在一定点上，使滤光镜6以45度角配置在本体4内，由于本体4、支撑件7、定位销10间会因加工因素致使滤光镜6的形成角度不稳，从而容易改变滤光镜6的聚焦位置，所以无法完全实现光发射组件1、光纤9a和光接收组件2之间的光隔离，且从光发射组件1、光纤9a光接收组件2的光接收端发送光信号时，在滤光镜6上易产生光散射，进而产生光串扰的不利影响。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中所存在的双工光收发器件本体无法完全实现光纤对光接收组件之间的光隔离、光发射组件对光接收组件之间的光隔离的上述不足，提供一种双工光收发器件本体。

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

一种双工光收发器件本体，包括开口一及连接在开口一上的光发射组件，开口二及连接在开口二上的光接收组件，开口三及连接在开口三上光纤连接件，所述的开口二内壁设有支撑台，所述的支撑台中间设有通光孔一，所述的支撑台上设有0°滤光片，且所述0°滤光片能封闭所述通光孔一；所述本体上开口一轴线与开口二轴线相交处开有通光孔二，所述通光孔二端面设有45°滤光片将其封闭，所述的支撑台与本体为一体成型。

由于通信应用中光纤连接件中光纤在向光接收组件的光接收端发送光信号时，会伴随一部分所需波长范围外的杂散光，所需光波与杂散光经过45°滤光片反射后到光接收端，由于本体与安装0°滤光片的支撑台一体成型，所述光波和杂散光一起只能通过通光孔一进入光接收端，加上通光孔一被0°滤光片完全覆盖住，因此只有所需光波透过滤光片进入光接收端，而杂散光则会被完全滤掉不能进入光接收端，提高了光接收端来自光纤的光波的隔离度，同时也大大降低了光串扰；同理安装本体开口一上的光发射组件发出光的散射光也不会进入光接收端对其产生影响，也提高了光接收端对光发射端的隔离度，并也大大降低了光发射端对光接收端的光串扰。 

优选地，所述在本体开口一处还设有斜撑架，所述通光孔二以及将通光孔二封闭的45°滤光片设置在斜撑架上。

优选地，所述的本体、支撑台、斜撑架通过粉末冶金注入成型为一体。

优选地，所述的支撑台为朝里内凹的凸台。

优选地，所述的凸台为梯形状或圆台状。

本体、凸台、斜撑架通过粉末冶金注入成型为一体，降低了本体的成本，同时还使光收发模块组装起来更简单。

优选地，所述的0°滤光片尺寸为1.4mm*1.4mm。

目前所使用的大尺寸0°滤光片为方形结构，其上表面的尺寸常选用2.0mm*2.0mm，是为了增加光接收端隔离度和降低串扰，本发明所述的本体、凸台、斜撑成型为一体，则可以在实现完全光隔离和光串扰目的的情况下，将0°滤光片制作成较小尺寸，较薄厚度，从而降低了成本。

优选地，所述的45°滤光片厚度为0.2mm。

将目前常用的45°滤光片，从厚度0.3mm减薄为0.2mm，不仅节约成本，而且还能提高光发射端的耦合入纤效率。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明所述的双工光收发器件本体与安装0°滤波片的凸台、安装45°滤波片的斜撑架通过粉末冶金注入成型为一体，0°滤波片完全覆盖凸台上的通光孔一，在物理结构上，光接收端器件便完全隔离了光发射端、光纤端的外来散射光，只有不会有任何超过0°滤波片通带频的所需光进入光接收端，并从最大程度上避免了光串扰；另外一体成型的本体，在安装0°滤波片和45°滤波片时位置会比组装的本体更精确可靠，还降低了成本，双工收发器件组装起来更为简单。

附图说明：

图1为现有双工光收发器件的立体结构示意图；