[发明专利]一种隔膜阀阀体的铸造成型制备方法

权利要求书

1.一种隔膜阀阀体的铸造成型制备方法，其特征在于包括有以下步骤：

a、选择组成原料：生铁、废钢、废机件、废铁屑称取原料，控制浇注液中个化学成分重量比 C：2.85-3.3%，Si：1.4-1.5%，Mn：0.9-1.2%，P：0.6-0.8%，S：0.05-0.07%，Cr 0.25-0.35%，Cu 0.71-0.92%，Al 0.6 1-0.82%；

b、将上述的原材料加热至1450-1550℃，熔化成金属液，检测化学成分的含量，然后在上述金属液中加入相应缺乏的元素金属，混合均匀，形成浇注液；

c、通过浇口向砂型中浇注浇注液，冷却凝固，取出后蒸汽处理即得隔膜阀阀体，所述的蒸汽处理为水雾化蒸汽处理，处理时间为3-4小时，温度为550-650℃；

d、淬火处理：将浇注成型的隔膜阀阀体送入热处理炉中，将隔膜阀阀体置于第一设定温度的淬火炉中，第一设定温度为800℃-900℃，保持淬火炉内温度对隔膜阀阀体实施淬火，保温时间范围为2.2-2.8小时，将淬火加热后的隔膜阀阀体出炉冷却至温度≤150℃，将隔膜阀阀体置于第二设定温度的淬火炉中，第二设定温度为900℃-1000℃，保持淬火炉内温度对隔膜阀阀体实施淬火，保温时间范围为2.5-2.8小时，将淬火加热后的隔膜阀阀体出炉冷却至温度≤150℃；

e、回火处理：将淬火后的零件送入回火炉中加热到350-400℃，保温50-70min，再重复一次上述的回火工序；

f、深冷处理：将回火后零件装入容器，加入液氮进行深冷处理，时间为10-12小时。

2.根据权利要求1所述的隔膜阀阀体的铸造成型制备方法，其特征在于：所述回火处理：将淬火后的零件送入回火炉中加热到380℃，保温60min，再重复一次上述的回火工序。