[发明专利]一种改性PET/PBT合金材料无效
申请号: | 201210373085.9 | 申请日: | 2012-09-30 |
公开(公告)号: | CN103709663A | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 青岛欣展塑胶有限公司 |
主分类号: | C08L67/02 | 分类号: | C08L67/02;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/14;C08K5/521;C08K3/34;C08K3/22;C08K5/098;C08K5/134;C08K5/524;B29B7/00;B29B9/06 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改性 pet pbt 合金材料 | ||
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种改性PET/PBT合金材料。
背景技术
聚对苯二甲酸乙二醇酯(简称PET)与聚对苯二甲酸丁二醇酯(简称PBT)是20世纪70年代发展起来的热塑性聚酯,具有耐高温、耐湿、耐化学腐蚀、电绝缘性能好和良好的弹性等特点,且在较宽温度范围内能保持良好的力学性能,在国民经济和高新技术产业中有着广泛的应用,是一种不可缺少的新型材料。PET玻璃化温度较高,结晶速度慢,成型周期长;而PBT结晶速度快,玻璃化温度低,容易造成冷热不均,引起变形。这使得PET和PBT尤其是PET在工程塑料上的应用受到一定的限制。PET与PBT分子链结构相似,大部分性质也是一样的,因此,采用PET和PBT共聚、共混的方法制得的PET/PBT合金材料可以综合各自性能,取长补短,弥补单一组分性能上的缺陷,获得综合性能较为理想的共混物。但是,纯PET/PBT存在热变形温度低、制品收缩率大、易燃烧等缺点,从而限制其在一些领域的应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采用玻纤增强提高热变形温度、力学性能和无卤阻燃改性环保条件好的改性PET/PBT合金材料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种改性PET/PBT合金材料,其组分按质量百分数配比为:PET 20%~50%、PBT 20%~50%、玻璃纤维20%~30%、无卤阻燃剂15%~25%、成核剂0.5%~1%、润滑分散剂1%~3%、偶联剂0.1%~0.5%、抗氧剂0.1%~1%。
所述的PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
所述的PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯。
所述的玻璃纤维为无碱玻璃纤维。
所述的无卤阻燃剂为对二苯砜苯基磷酸酯类齐聚物、聚对二苯砜苯基磷酸酯、聚苯磷酸双酚砜酯中的一种。
所述的成核剂为滑石粉、氢氧化铝、苯甲酸钠中的一种。
所述的润滑分散剂为硬脂酸钙、聚乙烯吡咯烷酮、AClyn离聚物、TAS-2A中的一种。
所述的偶联剂为硅烷偶联剂。
所述的抗氧剂为受阻酚抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
上述的一种改性PET/PBT合金材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)、将PET在130℃~150℃下干燥3~4小时,PBT在130℃~140℃下干燥3~5小时,无卤阻燃剂在80℃~85℃下干燥30~45分钟,待用;
(2)、将玻璃纤维和偶联剂按重量配比称取后,加入高速混合机或超声振荡发生器中混合5~15分钟,经充分混合后制得表面经处理的玻璃纤维,待用;
(3)、按重量配比称取干燥处理后的PET、PBT和无卤阻燃剂,经混合均匀后,再加入按重量配比称取的成核剂、润滑分散剂和抗氧剂,然后一起加入高速混合机中充分混合10~20分钟;
(4)、再将步骤(3)混合好的物料加入双螺杆挤出机的主喂料口,将步骤(2)表面经处理过的玻璃纤维加入双螺杆挤出机的侧喂料口,控制温度在270℃~290℃,通过双螺杆挤出机的挤出物料经冷却、风干、切粒、干燥后即得本发明的一种改性PET/PBT合金材料。
与现有技术相比,本发明的有益效果是,由本发明制得的一种改性PET/PBT合金材料兼备PET和PBT的优点,同时通过玻纤增强大幅度度提高其热变形温度、冲击强度、拉伸强度及弯曲强度等性能,并且使其具有良好的流动性和高光泽性,无卤阻燃改性具有安全、低烟、无毒和环保条件好等优点,故该PET/PBT合金材料在汽车、家电、纺织、包装等领域拥有非常广阔的应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1:
一种改性PET/PBT合金材料,其组分按质量百分数配比为:PET 30%、PBT 30%、无碱玻璃纤维18%、对二苯砜苯基磷酸酯类齐聚物18%、滑石粉0.8%、硬脂酸钙2%、硅烷偶联剂0.2%、受阻酚抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物1%。
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