[发明专利]一种聚酯用色母粒及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及塑料着色领域，具体地说是一种聚酯用色母粒及其制备方法。

背景技术

聚酯包括聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）和聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）属于一类高分子聚合物，由于具有优异的综合性能及加工性能而被广泛应用于家电、电子电器、汽车工业、机械设备、包装等领域。然而，在生产聚酯的着色方法有色粉着色、染色拉粒着色和色母粒着色三种。直接采用色粉着色时，着色非常简单，但存在容易产生色点、色差不易控制、对环境污染较大的缺点。染色拉粒着色是将聚酯和色粉混合后采用混炼设备如双螺杆挤出机进行熔融共混着色，与采用色粉着色相比，拉粒着色效果有了很大的提高，但聚酯需经历两次加热，不仅提高了生产成本，而且在一定程度上损害了制品的机械性能。采用色母粒着色时，颜料经过预处理并均匀分散于载体树脂中，大大提高了颜料的分散性能和着色效率，具有操作简单、成本低廉、对环境无污染等优点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种颜色稳定、着色均匀、分散性好的聚酯用色母粒及其制备方法，其应用于聚酯制品的着色时可以克服容易产生流纹、色泽不均、色差较大等问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种聚酯用色母粒，其组分按质量百分数配比为：颜料60%～90%、载体15%～30%、分散剂0.1%～2%、抗氧剂0.1%～1%。

所述的颜料为无机颜料或有机颜料，所述的无机颜料为钛白粉（二氧化钛）、炭黑、镉系颜料和铝粉颜料中的一种，所述的有机颜料为偶氮颜料、酞菁颜料和杂环颜料中的一种。

所述的载体为聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）和聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）中的一种或几种任意比例的混合物。

所述的分散剂为低分子量聚乙烯蜡、蒙旦蜡、硬脂酸镁、硬脂酸钙中的一种。

所述的抗氧剂为受阻酚抗氧剂1076与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物。

上述的一种聚酯用色母粒的制备方法为：将各组分按重量比例配料，然后在高速混合机中混合5～20分钟，再采用双螺杆挤出机熔融共混，温度控制在180℃～200℃，螺杆转速为80～400转/分钟，通过双螺杆挤出机的剪切、混炼使颜料在载体中分散均匀，然后进行造粒、干燥后包装即得一种聚酯用色母粒。

本发明的有益效果是，本发明提供的一种聚酯用色母粒应用于聚酯制品的着色时，其具有分散性好、颜色稳定的优点，克服了现有技术使用通用母粒着色聚酯容易产生色泽不均、色差较大和影响聚酯制品强度等问题，避免了环境污染和保证了制品色泽的纯真，而且使用方便，本发明提供的制备方法简单实用，应用前景广阔。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种聚酯用色母粒，其组分按质量百分数配比为：钛白粉（二氧化钛）70%、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）28%、低分子量聚乙烯蜡1.5%、受阻酚抗氧剂1076与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物0.5%。

制备方法：将各组分按重量比例配料，然后在高速混合机中混合5～20分钟，再采用双螺杆挤出机熔融共混，温度控制在180℃～200℃，螺杆转速为80～400转/分钟，通过双螺杆挤出机的剪切、混炼使钛白粉（二氧化钛）在聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）中分散均匀，然后进行造粒、干燥后包装即得一种聚酯用色母粒。

实施例2：

一种聚酯用色母粒，其组分按质量百分数配比为：钛白粉（二氧化钛）80%、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）18%、硬脂酸钙1%、受阻酚抗氧剂1076与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物1%。

制备方法：将各组分按重量比例配料，然后在高速混合机中混合5～20分钟，再采用双螺杆挤出机熔融共混，温度控制在180℃～200℃，螺杆转速为80～400转/分钟，通过双螺杆挤出机的剪切、混炼使钛白粉（二氧化钛）在聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）中分散均匀，然后进行造粒、干燥后包装即得一种聚酯用色母粒。

实施例3：

一种聚酯用色母粒，其组分按质量百分数配比为：偶氮颜料78%、聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）20%、蒙旦蜡1.5%、受阻酚抗氧剂1076与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物0.5%。

制备方法：将各组分按重量比例配料，然后在高速混合机中混合5～20分钟，再采用双螺杆挤出机熔融共混，温度控制在180℃～200℃，螺杆转速为80～400转/分钟，通过双螺杆挤出机的剪切、混炼使偶氮颜料在聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）中分散均匀，然后进行造粒、干燥后包装即得一种聚酯用色母粒。