[发明专利]多向数控镗铣床

说明书

技术领域

本发明是属于金属切削机床设备，用来加工大型工件的平面和内孔的一种多向数控镗铣床，采用精确导向装置，使被加工件的尺寸和形状偏差极小，保证了被加工件的质量。

背景技术

目前，公知的多向数控镗铣床构造是由主轴箱、进给箱、主轴和平旋盘、快进箱、上下滑座及工作台等组成。主轴变速复杂；变速箱换挡变速时，容易造成打齿、断轴、脱位等现象，维修时间长，十分不便。加工主轴在一端，另一端为辅助支撑，气刚度大大降低，无法保证大型工件加工精度。

发明内容

为了克服传统的卧式镗铣床的结构缺陷，本发明提供了一种样式新颖、结构独特的多向数控镗铣床，其刚度高。很好的解决了大型工件的加工精度问题，而且机床本身操作使用方便，稳定性好，污染少，刚性好，节约能源，使用寿命长。

本发明采用的技术方案是：工作台导轨采用两直线导轨，因直线导轨的导向精度高、运动灵活、刚度高，大大提高了镗铣床精度。左右两立柱，其上有一横梁；一静立柱通过螺栓连接固定在底座上，一动立柱可在直线导轨上滑动。工作台和动立柱分别通过无级调速电机带动，采用数控进行工作，省去通常的变速箱，结构简化，运行更加可靠。横梁一端与静立柱通过螺栓固定连接，另一端与动立柱经直线导轨滑动连接，横梁与两立柱分别带有一动力铣削装置，在其上可以分别进行切削加工，同时来完成镗孔、铣平面、钻孔等工作。两立柱上的铣削装置的上下运动采用双圆柱导向，由双孔套带动上下滑动，其优点是导向精度高，调整方便，稳定性高，密封润滑效果好。横梁上的动力铣削装置用直线导轨与横梁相连，其运动由无级调速电机经滚珠丝杠带动，其动力铣削装置采用高精度的电主轴。并采用数字控制，分便率高，运行平稳，易于控制。

本发明的有益效果是：整台设备的设计结构紧凑、性能可靠、运行平稳、使用寿命长，且对于提高大件的加工精度效果非常明显。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的俯视图。

具体实施方式

实施例1。在图1中，横梁（５）通过螺栓与静立柱（８）固连接在一起；静立柱（８）通过螺栓与底座（11）固连接在一起；支架（21）由螺栓与动立柱（19）固连接在一起；电主轴（1）由横梁主轴电机系统（4）通过丝杠螺母副（3）来带动，使之在直线导轨（2）上沿纵向移动；静立柱主轴系统(10)通过主轴双孔套（9）在双圆立柱导向轨道（7）上滑动，由升降主轴电机系统（6）通过丝杠螺母副来带动；同理，动立柱主轴系统(18)通过主轴双孔套（16）在双圆立柱导向轨道（20）上滑动, 由升降主轴电机系统（22）通过丝杠螺母副来带动；旋转工作台（15）的横向移动是由丝杠螺母副（14）带动，使之在直线导轨（13）移动来实现的。

实施例2。在图2中，旋转工作台（15）的纵向移动是由工作台滑动电机系统（24）通过丝杠螺母副来带动,在直线导轨（12）上来实现的；动立柱（19）的纵向移动是通过静立柱主轴系统（25）经丝杠螺母副（26）在直线导轨（12）上来实现的。